Resumen

En este trabajo se describe cómo se puede utilizar un método de mezcla en estado sólido, como la molienda por chorro, para preparar con éxito nanocompuestos de polisulfona (PSU)/γ-alúmina. A modo de comparación, también se utilizó la extrusión convencional de la masa fundida. El análisis morfológico reveló cómo la mezcla por molienda a chorro permite obtener nanopartículas de γ-alúmina bien dispersas dentro de una matriz de polisulfona sin ningún tratamiento superficial, con una importante disminución del tamaño de partícula promovida por la ruptura de aglomerados y agregados debido a los impactos partícula-partícula durante el procesamiento, lo que no se observó en los nanocompuestos extruidos. El análisis DSC demostró que el procesamiento por molienda a chorro promovió mejoras en la Tg con la adición de alúmina, mientras que los experimentos TGA confirmaron el incremento de la estabilidad térmica de los nanocompuestos preparados por molienda a chorro en comparación con los compuestos preparados por extrusión. Los ensayos de tracción mostraron que la ductilidad se mantiene en un valor alto para los nanocomposites fresados, lo que concuerda con las imágenes de la superficie de fractura que revelan una gran deformación plástica en función del contenido de alúmina. Este estudio comparativo indica que la dispersión de las nanopartículas en el PSU fue más homogénea, con nanopartículas más pequeñas cuando se prepararon los nanocompuestos utilizando el fresado por chorro, mostrando una fuerte correlación con la mejora de las propiedades finales de los nanocompuestos.

• Materias:Análisis de suelos Hormigón Asfalto Drenaje Acero
• Subjects:Soil testing Concrete Asphalt Drainage Steel
• Palabras claves:molienda por chorro, nanocompuestos, imagen de la superficie de fractura, mejora de la propiedad final, disminución de las partículas, ruptura del aglomerado, extrusión convencional de la masa fundida, gran deformación plástica, dispersión de las nanopartículas, métodos de mezcla de estados
• Keywords:jet milling, nanocomposites, fracture surface image, enhanced final property, decrease of particles, breakup of agglomerate, conventional melt extrusion, large plastic deformation, dispersion of nanoparticles, state blending methods