Resumen

La innovación organizativa es una actividad importante que afecta a la productividad de la organización. Este artículo presenta un método de gestión ajustada: el método de mapeo del flujo de valor. Sobre la base de la literatura que muestra las principales características del método. Una muestra de empresas industriales es un ejemplo de aplicación de este método en el ámbito de la innovación organizativa. Este documento presenta el mapa del estado actual y un mapa del futuro centrándose en los efectos del método.

INTRODUCCIÓN

En la mayoría de las empresas industriales es muy importante introducir innovaciones organizativas, cuyo objetivo es mejorar el funcionamiento de la organización, aumentar la producción y mejorar continuamente los procesos de producción. Este tipo de medidas ya se adoptaron en el siglo pasado en una fábrica de automóviles japonesa: Toyota, en 1937. Allí se formularon dos conceptos destinados a mantener la producción ajustada, es decir, reducir el uso de máquinas, equipos y esfuerzo humano sin disminuir el nivel de producción anterior [1-4].

Los conceptos mencionados eran los siguientes Jidoka - cada vez que se comete un error, las máquinas y las líneas se detienen automáticamente para evitar la producción de basura y no perturbar el flujo de la corriente.

Just In Time - producción de las piezas que se necesitan en ese momento mediante un sistema de aspiración [5-7].

Este artículo presenta los beneficios obtenidos gracias al uso de herramientas de Lean Management, como el mapeo del flujo de valor, para mejorar el funcionamiento de uno de los departamentos de la empresa de industria pesada examinada.

El objetivo práctico de este estudio era eliminar los defectos del sistema, como la sobreproducción, los tiempos de inactividad, el transporte superfluo y los almacenes innecesarios en las estaciones de trabajo, mediante el mapeo del flujo de valor.

MAPEO DEL FLUJO DE VALOR

Además de las 5S y el Kaizen, el flujo de valor es una de las herramientas Lean utilizadas para optimizar los procesos de producción de una empresa. 

Según el concepto, se supone que la aplicación de estas herramientas elimina las pérdidas en un proceso de producción.

Si esto se lleva a cabo en una organización, se produce lo siguiente [8]:

- disminuyen los costes de producción y, en consecuencia, los costes de producción a destajo, 

• Materias:Gestión de la producción Gestión de la innovación Administración industrial
• Subjects:Production management Innovation management Industrial management
• Palabras claves:Industria; Stream mapping; Innovación; Método; Lean Manufacturing; Proceso de producción
• Keywords:Industry; Stream mapping; Innovation; Method; Lean Manufacturing; Production process