Resumen

Se han fabricado matrices de fibras poliméricas ultrafinas uniaxialmente alineadas y cruzadas mediante una novedosa y eficaz configuración de electrospinning centrífugo con chorros de solución polimérica giratorios. En comparación con el electrospinning convencional (10-30 kV) y el centrifugado (4.000-12.000 rpm), esta técnica sólo requiere un voltaje de trabajo más bajo (2,8-6,0 kV), una velocidad de rotación más lenta (360-540 rpm) y una distancia de hilado más corta (2,0-4,0 cm). Además, se investigan las influencias de parámetros experimentales como el voltaje de trabajo, la velocidad de rotación, la distancia de recogida y la concentración de la solución en la alineación de las fibras hiladas mediante técnicas de análisis de imagen. Se observa que la tensión de trabajo y la velocidad de rotación influyen principalmente en las velocidades perpendicular y lineal de las fibras, respectivamente. Las fibras poliméricas tienden a mostrar un mayor grado de alineación cuando estas dos velocidades están muy próximas. También se obtienen las condiciones óptimas (tensión de trabajo 3,0 kV, velocidad de rotación 420 rpm, distancia de recogida 2,5 cm y concentración de la solución 18 wt%) para maximizar el grado de alineación (~97%) de las fibras de poliestireno.

• Materias:Biotecnología Análisis electroquímico Nanotecnología Nanoestructuras Nanomateriales
• Subjects:Biotechnology Electrochemical analysis Nanotechnology Nanostructures Nanomaterials
• Palabras claves:velocidad de rotación, rpm, tensión, concentración de la solución, montaje eficaz de electrohilado centrífugo, mayor grado de alineación, técnicas de análisis de imágenes, menor tensión de trabajo, chorros de solución polimérica, menor distancia de hilado
• Keywords:rotational speed, rpm, voltage, solution concentration, effective centrifugal electrospinning setup, higher alignment degree, image analysis techniques, lower working voltage, polymer solution jets, shorter spinning distance