Resumen

El desarrollo de la metalurgia de la artesa de colada, que en los últimos años se ha centrado en la mejora de la limpieza del acero, también ha afectado a los sistemas de escoria de la artesa de colada. Las escorias fundidas son las más adecuadas para las funciones de absorción y refinado de las escorias de la cubierta de la artesa de colada, mientras que un sistema de densidad extremadamente baja satisface sus funciones de aislamiento de la mejor manera. Por lo tanto, es obvio que no es posible garantizar las funciones principales utilizando un solo tipo de escoria de recubrimiento de artesa de colada. Además, las escorias ácidas tradicionales están siendo sustituidas por escorias de recubrimiento básicas, o por una combinación de ambos tipos. En este trabajo, hemos intentado investigar el funcionamiento de la escoria de recubrimiento de artesa bajo la condición de colada continua de planchón. Se ha investigado la génesis de la escoria de recubrimiento a partir de los polvos de recubrimiento aplicados y sus funciones de refinado, así como los cambios en la composición química de la escoria de recubrimiento durante una secuencia de colada en artesa.

INTRODUCCIÓN

La artesa es un dispositivo metalúrgico importante, cuyas funciones principales son la creación y regulación de las cantidades de acero cuando el acero se funde continuamente. La limpieza del acero puede degradarse significativamente y los contenidos de varios componentes, como N, O, H, Si, C, pueden aumentar si el diseño de la artesa es inapropiado, la combustión no es adecuada, la protección contra el flujo de fundición es insuficiente o las escorias de cobertura aplicadas son inadecuadas. de mala calidad. Por otro lado, Tundish nos permite [1]:

- modificar la inclusión,

- mejorar la limpieza del acero mediante la regulación del flujo,

- mejorar la limpieza del acero aplicando el argón a través del fondo de la artesa,

- mejorar la limpieza del acero mediante la aplicación de filtros cerámicos,

- elevar y mantener la temperatura de fundición en un rango óptimo utilizando el quemador inductivo o láser,

- evitar la penetración de la escoria de la artesa en el molde utilizando separadores de escoria apropiados.

ESCORIAS DE REVESTIMIENTO DE TUNDISH

El carácter de los procesos de colada depende principalmente de las características físicas y químicas de las escorias de cobertura y su disponibilidad en las condiciones operativas.

Las muestras de polvo y escoria fundida, tomadas de la artesa, generalmente muestran diferencias de estructura y composición, comenzando con el espesor tanto del polvo como de la escoria con un patrón estructural predominante. La escoria se compone de tres capas:

- la capa superior que se cementa suavemente, espesor de unos 20 - 30 mm,

• Materias:Metalurgia Metales Materiales Manejo de materiales
• Subjects:Metallurgy Metals Materials Materials handling
• Palabras claves:Colada continua en placa; Metalurgia de artesa de colada; Escorias de recubrimiento de artesa de colada; Modo de escoria; Capacidad de refinado de escorias.
• Keywords:Slab continuous casting; Tundish metallurgy; Tundish covering slags; Slag mode; Slag refining ability