Resumen

Se demostró el estampado en caliente de micropartes de vidrio metálico a granel Zr65Cu17.5Ni10Al7.5 utilizando matrices de silicio apiladas. Se llevó a cabo una simulación de elementos finitos, sugiriendo que podría reducir la tensión por debajo de 400 MPa en las matrices de silicio y mejorar la durabilidad de las matrices de silicio frágiles cuando se utiliza el modo de carga variable (100 N durante 60 s y luego 400 N durante 60 s) en comparación con el modo de carga constante (200 N durante 120 s). Se fabricó una microparte con buena apariencia bajo la carga variable, y no se observó ningún fallo en la matriz de silicio, de acuerdo con la simulación. El estado amorfo de la microparte se confirmó mediante calorímetro diferencial de barrido y difracción de rayos X, y la nanodureza y el módulo de Young se validaron cerca de los de las varillas BMG fundidas mediante ensayos de nanoindentación. Los resultados demostraron que era factible adoptar el modo de carga variable para fabricar micropartes tridimensionales de vidrio metálico a granel con base de Zr mediante el proceso de estampado en caliente.

• Materias:Aluminio Propiedades fisicoquímicas Hidráulica Agua Ingenierí­a hidráulica Soldadura Hidróxido de aluminio
• Subjects:Aluminum Chemicophysical properties Hydraulics Water Hydraulic engineering Welding Aluminum hydroxide
• Palabras claves:modo de carga, modo de carga constante, proceso de estampado en caliente, micropartes metálicas de vidrio, simulación por elementos finitos, estampado de zr65cu17.5ni10al7.5, micropartes metálicas de vidrio, varilla de bmg fundida, calorímetro diferencial de barrido, carga variable
• Keywords:load mode, constant load mode, hot embossing process, metallic glass microparts, finite elements simulation, embossing of zr65cu17.5ni10al7.5, metallic glass micropart, cast bmg rod, differential scanning calorimeter, varying load