Resumen

Los índices de combustión del carbón pueden alterarse con distintos tamaños de partícula del combustible sólido, lo que puede afectar directamente a la mineralización de la sinterización del mineral de hierro. Se estudió una relación cuantitativa entre el tamaño del coque y los índices de sinterización del mineral de hierro utilizando un método de diseño de regresión de mezclas y un diseño simplex-lattice. Asimismo, se verificaron los efectos de la granulometría óptima del coque sobre la intensidad del frío y la productividad del sinterizado mediante ensayos de olla de sinterización y el estudio analítico de la estructura mineral del sinterizado. Los resultados muestran que cambiando y optimizando la proporción de diferentes tamaños de coque (5 mm) se puede satisfacer la necesidad de producción de sinterizado a índices. Tiene un significado importante para reducir el consumo de combustible sólido y mejorar el rendimiento y la calidad del sinterizado.

INTRODUCCIÓN

El proceso de sinterización del mineral de hierro es complicado, ya que se producen simultáneamente la oxidación y la reducción. La combustión de combustible sólido suministra la energía principal para el proceso. Por lo tanto, es muy importante comprender el proceso de reacción de la combustión de combustibles sólidos. Es la clave para resolver una serie de problemas relacionados con la sinterización. Muchos estudios de investigación [1-2] muestran que la cantidad de combustible, la distribución del tamaño del combustible y las propiedades de combustión del combustible afectan a la distribución del calor en el lecho de sinterización, el espesor de la zona de combustión, la permeabilidad del lecho de sinterización, la atmósfera de sinterización, etc. La distribución de partículas del combustible sólido se convierte en el principal factor determinante del proceso de sinterización cuando se fijan el tipo y la cantidad de combustible [3-4].

Para estudiar la funcionalidad de las partículas de distinto tamaño en la sinterización y determinar reglas para la producción de sinterizado, se llevaron a cabo estudios de optimización de las partículas de coque en Ansteel a partir de las materias primas que se encuentran en la planta oeste.

EXPERIMENTAL

El material de hierro, el combustible sólido y el fundente procedían de la planta de sinterización oeste de Ansteel. Los concentrados 1 y 2 son de producción propia, mientras que el mineral fino 3 se compró fuera. Este estudio adopta el diseño y el análisis de regresión para la investigación cuantitativa de las partículas de coque.

• Materias:Combustibles sólidos Sinterización Granulometría Estructura molecular
• Subjects:Solid fuels Sintering Granulometry Molecular structure
• Palabras claves:Sinterización; Combustibles sólidos; Tamaño de partícula de coque; Estructura mineral; Propiedades metalúrgicas
• Keywords:Sintering; Solid fuels; Coke particle size; Mineral structure; Metallurgical properties