Se propuso un nuevo tipo de estructura de elevador optimizada, en la que se insertó una placa de baja emisividad en la capa intermedia hueca del material para aumentar el rendimiento del lingote de acero. Se simula numéricamente el efecto aislante de diferentes alturas de elevador en el proceso de solidificación del lingote de acero. Los resultados muestran que cuando la altura del tubo ascendente puede reducirse de 350 mm a 300 mm, el rendimiento del lingote puede incrementarse en un 1,92 %. A medida que aumenta el número de placas de baja emisividad, también aumenta el rendimiento del aislamiento del elevador.
INTRODUCCIÓN
En la actualidad, el modo de producción de aceros especiales depende principalmente de la colada continua y la fundición a presión. Aunque la fundición a presión no es lo mismo que la colada continua en la producción en serie, la demanda de acero en la fundición a presión no se sustituye completamente por la colada continua. Principalmente en: (1) la diversidad y flexibilidad de la producción de acero; (2) acero especial de alto rendimiento, lingotes de acero supergrandes.
En la actualidad, aún quedan defectos de calidad por resolver en los productos de fundición a presión. Por ejemplo, la chapa de acero gruesa como producto de acero especial para mejorar el rendimiento de los equipos tiene una necesidad urgente y un espacio de desarrollo en el grosor, el peso y la calidad de un solo producto. Dado que los lingotes de acero de gran tamaño ordinarios se solidifican bidimensionalmente, en la parte axial del lingote se generan con facilidad defectos como flojedad, contracción y macrosegregación. Además, los defectos macroscópicos como la segregación en forma de V, la segregación en forma de V invertida y la segregación negativa no se han mejorado eficazmente y son omnipresentes en los grandes lingotes de acero, por lo que es necesario resolver los problemas anteriores para mejorar la calidad de las placas extragruesas.
Como accesorio de fundición a presión, el elevador puede añadir más espacio de llenado para almacenar metal fundido. Es una medida tecnológica importante para mejorar los defectos de fundición y obtener productos de alta calidad. Mediante el análisis de las coladas producidas por el elevador, se descubre que el valor del gradiente de temperatura en la dirección de solidificación de la colada puede reflejar directamente el efecto de alimentación del lingote de acero. Cuanto mayor es el gradiente de temperatura hacia el elevador, mayor es el ángulo de expansión, lo que garantiza la suavidad del canal de llenado durante la solidificación del lingote, lo que es beneficioso para la secuencia de la colada durante la solidificación.
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