El Hastelloy C-2000 a base de níquel se utiliza ampliamente en los sectores aeroespacial, químico y medicinal. El objetivo principal de este estudio es investigar la eficacia potencial del proceso de soldadura por arco giratorio en Hastelloy C-2000. En la soldadura por arco giratorio se ha obtenido una fuerza centrífuga en la zona de fusión, con lo que aumenta la calidad del cordón de soldadura. La corriente de soldadura, la velocidad de rotación y el diámetro de giro son parámetros independientes utilizados en el procedimiento de soldadura. La investigación microestructural se llevó a cabo mediante microscopía óptica, difracción de rayos X (DRX) y microscopía electrónica de barrido de emisión de campo (FESEM). Se examinaron minuciosamente las características mecánicas de las probetas soldadas. Se compararon la resistencia a la tracción final (UTS), el valor de dureza (HV) y los experimentos de impacto de la soldadura por arco giratorio con los del método de soldadura por arco de tungsteno con gas de corriente pulsada multipaso (MPCGTAW). En 27 pruebas, el aumento de la corriente y de la velocidad de rotación dio lugar a una mayor profundidad de penetración y altura de la soldadura. La anchura de la soldadura resultó un poco elevada, con un diámetro de hilatura de 2 mm. En comparación, se observó que las muestras 5 y 15 tenían mejor dureza, resistencia a la tracción y tenacidad, especialmente con parámetros de soldadura adecuados, como la corriente (120 I y 140 I), la velocidad (1800 rpm) y el diámetro de giro (2 mm y 3 mm). Un estudio microestructural mostró la ausencia de segregación de grano, lo que contribuyó al aumento de la dureza y la resistencia a la tracción del material. Los novedosos resultados del presente estudio sugieren que la soldadura por arco helicoidal podría ser superior para diversas conexiones de Hastelloy C-2000 que podrían tener grandes aplicaciones en la industria.
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