De acuerdo con la práctica de producción de lingotes planos de 14 toneladas, se analiza la influencia de las medidas de conservación del calor en el estado de solidificación de la cabeza del lingote mediante el software ProCAST. Los resultados muestran que el elevador de calentamiento y el elevador de calentamiento electromagnético retrasan el enfriamiento del acero fundido en la cabeza del lingote, pero estos elevadores de calentamiento tienen poco efecto sobre la temperatura de las partes media e inferior del lingote. Debido a la diferente influencia de la transferencia de calor en las esquinas, el tiempo de solidificación del acero fundido en el lado ancho es mayor que en el lado estrecho. En comparación, el tiempo de solidificación de la cabeza del lingote con elevador de calentamiento electromagnético es el más largo.
INTRODUCCIÓN
Los lingotes planos de acero moldeados a presión se utilizan a menudo en la fabricación de acero para la construcción naval, acero para matrices y acero energético [1,2]. Su calidad interna es muy importante para la producción posterior. Las investigaciones muestran que en la producción de fundición, algunas piezas fundidas producirán cavidad de contracción y porosidad de contracción después de la solidificación [3-5]. La razón es que durante el proceso de fundición, el tiempo de enfriamiento de la pieza es largo, cuando el metal se contrae durante la solidificación, no hay suficiente metal líquido para llenar el espacio causado por la contracción. El volumen del elevador tradicional es grande y la eficiencia de utilización es baja y el efecto de alimentación es pobre. Con el fin de mejorar el rendimiento de las piezas fundidas, es la única manera de aumentar el tamaño del elevador, y el metal fundido en el elevador se incrementará, lo que no sólo desperdicia recursos, sino que también aumenta el coste. Cómo mejorar la eficiencia de alimentación del elevador y prolongar el tiempo de solidificación del metal fundido en el elevador se ha convertido en la tarea principal de la investigación de la tecnología de colada de lingotes [6-8]. En este artículo, se estudia el efecto del modo de calentamiento del elevador de lingote plano en la solidificación del lingote, lo que proporciona una base teórica para la práctica de producción.
ESTABLECIMIENTO DEL MODELO DE CÁLCULO
Modelo geométrico y partición de la rejilla En este trabajo se simula el proceso de solidificación de once toneladas de lingote plano de acero. El modelo geométrico y el diagrama de división de rejilla del lingote plano se muestran en la Figura 1.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Optimización de los parámetros del proceso de embutición profunda de acero inoxidable 304
Artículo:
Influencia del factor humano en las propiedades mecánicas del proceso de extrusión en caliente del aluminio
Artículo:
Análisis de las características de la combustión enriquecida con oxígeno de una caldera de 350 MW basada en la dinámica de fluidos computacional
Artículo:
Simulación de la solidificación de productos de acero de colada continua
Artículo:
Prototipo de plataforma para vigilar propiedades rurales mediante computación en nube y drones de vigilancia
Artículo:
Medicina de la conservación ¿una disciplina para médicos veterinarios?
Libro:
Tratamiento de aguas para consumo humano : plantas de filtración rápida. Manual II : diseño de plantas de tecnología apropiada
Artículo:
Configuración de los valores de María, antes y después de la violación, en Satanás de Mario Mendoza
Showroom:
Panel fotovoltaico: Dimensionamiento y funcionamiento