Resumen

Este estudio hace hincapié en el fenómeno del alabeo de las piezas de pared delgada utilizando plásticos de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) más policarbonato (PC) para su procesamiento óptimo mediante el moldeo por inyección de pared delgada. Los autores emplearon primero el software Moldflow para analizar el equilibrio del corredor en las multicavidades para las piezas de pared fina y para simular el alabeo de las piezas de pared fina con el moldeo por inyección de pared fina. A continuación, este estudio utilizó esos datos para fabricar un molde real mediante mecanizado por control numérico por ordenador. Para este estudio, los autores fabricaron piezas de paredes finas y midieron su alabeo utilizando varios parámetros de proceso (velocidad de inyección, presión de inyección, temperatura del molde, tiempo de empaquetado y temperatura de la masa fundida) con el moldeo por inyección de paredes finas. Finalmente, los autores descubrieron que el parámetro de proceso más importante era el tiempo de empaquetado para el fenómeno de alabeo de las piezas de pared delgada mediante el moldeo por inyección de pared delgada.

• Materias:Biopolímeros Industria del caucho Caucho Hidrogeles
• Subjects:Biopolymers caucho industry Rubber Hydrogels
• Palabras claves:pieza amurallada, moldeo por inyección de pared, fenómeno de alabeo, varios parámetros de proceso, autor, mecanizado por control numérico, parámetros de proceso importantes, estudio, moldeo por inyección de pared, velocidad de inyección
• Keywords:walled part, wall injection molding, warpage phenomenon, various process parameters, author, numerical control machining, important processing parameters, study, walled injection molding, injection speed