Resumen

En el proceso de moldeo por inyección, el control de la temperatura del molde es uno de los métodos más eficaces para mejorar la calidad del producto. En esta investigación, se aplicó un control de la temperatura del molde asistido por gas externo (Ex-GMTC) con variación de la temperatura del gas de 200°C a 400°C al moldeo por inyección de paredes finas con espesores de masa fundida de 0,2 a 0,6 mm. Se evaluó la longitud de flujo de la masa fundida mediante la aplicación de este sistema al molde de un producto de costilla fina. Los resultados muestran que el proceso de calentamiento alcanza una alta eficiencia en los 20 s iniciales, con una tasa de calentamiento máxima de 6,4°C/s. En este caso, la superficie del molde alcanzó los 158,4°C. Al aplicar Ex-GMTC a un espesor de flujo de 0,2 mm, la longitud de flujo aumentó de 37,85 a 41,32 mm con material de polipropileno (PP) y de 14,54 a 15,8 mm con material de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). Con el molde de costilla fina y el uso de Ex-GMTC, la temperatura del molde varió de 112,0°C a 140,8°C y la altura de la costilla fina alcanzó los 7,0 mm.

• Materias:Polímeros Industria del caucho Agua Caucho Hidrogeles
• Subjects:Polymers caucho industry Water Rubber Hydrogels
• Palabras claves:control de la temperatura del molde, mm, moldeo por inyección de pared, altura de costilla fina, productos de costilla fina, proceso de moldeo por inyección, acrilonitrilo butadieno estireno, variación de la temperatura del gas, uso de ex, molde de costilla fina
• Keywords:mold temperature control, mm, wall injection molding, thin rib height, thin rib products, injection molding process, acrylonitrile butadiene styrene, gas temperature variation, use of ex, thin rib mold