Resumen

En el proceso de mecanizado por descarga eléctrica (EDM), los residuos eliminados del material del electrodo afectan en gran medida a la eficacia y precisión del mecanizado, especialmente en el proceso de mecanizado de agujeros pequeños y profundos. En el caso de la aleación de Ti, en este trabajo se estudia el movimiento de los residuos y el proceso de eliminación en el flujo de la brecha entre los electrodos para el proceso de electroerosión de agujeros pequeños. Basado en la ecuación de flujo bifásico sólido-líquido, se desarrolla el modelo matemático sobre el campo de flujo en el hueco con lavado y perturbación autoadaptativa. En nuestro proceso de simulación en 3D, el recuento de residuos aumenta con el número de ciclos de descarga de EDM, y se considera la perturbación generada por el movimiento de la herramienta autoadaptativa en el flujo del hueco. También se aplican los métodos de suavizado y remeshing en el proceso de modelado para permitir una herramienta móvil. Bajo diferentes profundidades, velocidad de lavado y diámetro de la herramienta, se analiza la distribución del campo de velocidad, el campo de presión del flujo de la brecha y el movimiento de los escombros. También se lleva a cabo el estudio estadístico de la distribución de los residuos bajo diferentes condiciones de mecanizado. Por último, se realizan una serie de experimentos en una máquina de fabricación propia para verificar el modelo de simulación 3D. Los resultados del experimento muestran la marca de quemadura en el fondo del agujero y la pared cónica, que se corresponde bien con la conclusión de la simulación.

• Materias:Cinética Industria del cemento Metales Cemento Ingeniería de estructuras Perforación de pozos de minas
• Subjects:Kinetics Cement industries Metals Cement Structural engineering Shaft sinking
• Palabras claves:flujo de huecos, movimiento de escombros, series de experimentos, número de edm, estudio de escombros, proceso de simulación 3d, diferentes condiciones de mecanizado, proceso de edm de agujeros, métodos de alisado, ciclo de descarga de edm
• Keywords:gap flow, debris movement, series of experiment, number of edm, study of debris, 3d simulation process, different machining conditions, hole edm process, methods of smoothing, edm discharge cycle