Este artículo presenta un análisis comparativo entre los resultados prácticos de la fundición de piezas de arrabio en coquilla y los resultados obtenidos mediante simulación. La pieza era de poliestireno, y la colada era vertical descendente. Como después de la colada de la pieza y del tratamiento térmico se observaron fisuras en la pieza, se hizo necesario localizar e identificar estas fisuras y establecer algunas medidas para eliminar los defectos de colada y para localizarlos. El método de investigación fue la comparación de los defectos identificados mediante verificaciones, mediciones y análisis metalográficos aplicados a la pieza fundida con los resultados de algunos criterios propios de la simulación tras simular el proceso de fundición. Para verificar la compatibilidad entre la realidad y la simulación, se simuló a continuación el colado de la pieza respetando las condiciones reales en las que se coló. Mediante la visualización de determinadas secciones de la pieza colada durante la solidificación, se obtienen detalles relevantes sobre la posible evolución de los defectos. El software de simulación fue AnyCasting, las mediciones se realizaron mediante métodos no destructivos.
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