El estudio se centró principalmente en examinar las propiedades nanomecánicas y el comportamiento frente a la corrosión de la interfaz de soldadura formada por soldadura por difusión de CoCrNi MEA y acero inoxidable SUS 304. Se utilizaron tres temperaturas de unión diferentes (es decir, 950 °C, 1000 °C y 1050 °C) para producir uniones soldadas por difusión. Se utilizaron tres temperaturas de unión diferentes (es decir, 950 °C, 1000 °C y 1050 °C) para producir uniones soldadas por difusión. La influencia de las temperaturas de unión en las propiedades nanomecánicas de la interfaz de soldadura se caracterizó mediante ensayos de nanoindentación bajo diversas cargas (es decir, de 20 mN a 100 mN). Además, también se examinaron las propiedades electroquímicas de la interfaz de soldadura utilizando una solución de HCl 0,5 M. Los resultados demostraron que con el aumento de la temperatura de unión se producía una supresión significativa de la formación de carburo junto con la interfaz de soldadura. Esto provocó una reducción de la nanodureza y de los módulos elásticos, lo que dio lugar a una recuperación elástica máxima junto con la interfaz de soldadura. El efecto del tamaño de la indentación también fue evidente por debajo de una carga de 40 mN, después de lo cual la nano dureza se estabilizó, mientras que los módulos elásticos permanecieron impermeables al cambio de la carga de indentación. Además, basándose en las propiedades electroquímicas (es decir, Icorr, Ep y Rp), las muestras soldadas a una temperatura de unión de 1000 °C ofrecieron una excelente resistencia a la corrosión en un entorno de HCl 0,5M.
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