Las técnicas de calentamiento y sinterización por microondas se aplican a diversas líneas de producción y sistemas de materiales para mejorar su microestructura y propiedades mecánicas en comparación con los medios de producción convencionales. Estas técnicas también consumen menos potencia y energía en comparación con los métodos de calentamiento convencionales. En este estudio, la producción de aleaciones de alta entropía (HEA) por fusión por arco se llevó a cabo con probetas fabricadas a partir de polvos elementales compactados y sinterizados; el proceso de sinterización de los polvos de aleación antes de la refundición evita ciertos problemas como la porosidad y la mezcla desigual que pueden producirse durante la fundición. Hemos investigado los efectos de los procesos de sinterización convencional y por microondas previos a la refundición y colada sobre la estructura y propiedades de la HEA FeNiCoCrCuBx. Nuestros resultados muestran que el sinterizado por microondas modifica el tamaño y la forma de las fases y la microestructura de la aleación al afectar al mecanismo de separación de la fase líquida. La resistencia a la flexión en tres puntos y la ductilidad de las aleaciones producidas por sinterización por microondas fueron superiores a las de la sinterización convencional.
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