En este trabajo se presentan los cambios térmicos, microestructurales y mecánicos de una aleación de aluminio AA3005 durante las diferentes etapas del proceso de fabricación, desde la colada continua del tocho (20 mm de espesor) , a lo largo de las diferentes etapas de deformación plástica, hasta la última laminación (1,5 mm de espesor). El estudio mediante microscopía óptica y electrónica de barrido de las diferentes chapas obtenidas tanto en la colada como después de cada laminación, así como el estudio mediante calorimetría diferencial de barrido nos ha permitido identificar los diferentes estados térmicos de las chapas. La información proporcionada por esta técnica se completó con el análisis de microscopía electrónica de transmisión. La interacción entre los diferentes procesos ocurridos en el material durante su fabricación determina su estado microestructural final, sus propiedades mecánicas, evaluadas con ensayos de dureza y tracción, así como su comportamiento para posteriores procesos de conformado. Los fenómenos de recristalización y precipitación aumentan las propiedades mecánicas durante el proceso de fabricación.
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