Se investigó el procesado reactivo de poli(naftalato de etileno) (PEN) en presencia de trifenilfosfito (TPP). Se utilizó un mezclador interno acoplado a un reómetro de torsión para controlar los cambios de masa molecular y temperatura durante el procesado. Las curvas de torsión revelaron que se producían reacciones de extensión de cadena. Durante el procesado, se produce un aumento del peso molecular del poliéster, que alcanza un máximo y luego disminuye debido a la degradación molecular, acelerada por la presencia de subproductos de extensión de cadena. La intensidad de la reacción de extensión de cadena aumenta al aumentar el contenido de TPP, la temperatura y la velocidad de cizallamiento. La extensión de la cadena y la velocidad de degradación son más lentas en el PEN que en el poli(tereftalato de etileno). La presencia de subproductos de bajo peso molecular de la extensión de la cadena en el PEN provoca cambios en el T8, debido a los efectos de plastificación, y aumenta la velocidad de cristalización.
INTRODUCCIÓN
El naftalato de polietileno (PEN) es un poliéster obtenido por policondensación de etilenglicol y ácido 2,6-naftaleno dicarboxílico en un proceso similar al utilizado para producir tereftalato de polietileno (PET). Las principales propiedades de este polímero son su transparencia, su baja permeabilidad a los gases y su gran resistencia mecánica, sobre todo cuando se estira, por lo que puede sustituir al PET en numerosas aplicaciones[1,2]. Por ejemplo, el PEN puede utilizarse en envases transparentes para productos sensibles a la oxidación, debido a su mayor impermeabilidad al oxígeno molecular que el PET; también es adecuado cuando el producto se llena en caliente o se somete a esterilización por pasteurización, debido a su mayor estabilidad dimensional a temperaturas más elevadas.
En todos estos usos, se requiere PEN con una masa molecular más elevada. El PEN con esta característica se ha obtenido comercialmente por postcondensación en estado sólido[3,4]. Este proceso presenta numerosas ventajas frente al proceso de polimerización fundida a altas temperaturas, que puede provocar la descomposición del poliéster y la generación de subproductos indeseables. Sin embargo, para conseguir pesos moleculares elevados en la polimerización en estado sólido, se requieren largos tiempos de reacción, ya que el proceso es lento. Además, el proceso suele requerir que el polímero de bajo peso molecular, en forma de partículas o granos, se someta a un largo proceso de cristalización antes de la polimerización en estado sólido[5]. Así pues, sería deseable disponer de métodos más eficaces y rápidos para aumentar el peso molecular.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Fabricación asistida por calidad por diseño (QbD) de una película bucal de rápida disolución para clorhidrato de clonidina: Exploración de los atributos de calidad
Artículo:
Comportamiento de la fractura por tracción de tuberías corroídas: Parte 2-Simulación numérica basada en el método de Monte Carlo
Artículo:
Ranurado por láser de grietas superficiales en acero para herramientas de trabajo en caliente
Artículo:
Influencia del calcio en las propiedades tecnológicas y la micropureza de las fundiciones de acero
Artículo:
Investigación experimental y analítica basada en un modelo a escala 1/2 para un módulo de unidad de sala limpia compuesto por sección de acero y hormigón armado
Artículo:
Creación de empresas y estrategia : reflexiones desde el enfoque de recursos
Artículo:
La gestión de las relaciones con los clientes como característica de la alta rentabilidad empresarial
Artículo:
Los web services como herramienta generadora de valor en las organizaciones
Artículo:
Configuración de los valores de María, antes y después de la violación, en Satanás de Mario Mendoza