Se aborda la fabricación de un elemento mecánico hueco funcional o anillo de la aleación AA5083 previamente procesado por extrusión angular en canal igual (ECAE), que presenta una microestructura submicrométrica. Para ello, se lleva a cabo el diseño de dos matrices de forja isotérmica (preforma y forma final) mediante la metodología de diseño de experimentos (DOE). Además, tras la fabricación de las matrices y la realización de ensayos para conseguir anillos reales, se analizan las propiedades mecánicas de dichos anillos así como su microestructura. Además, se realiza una comparación entre los diferentes anillos forjados a partir de material procesado en ECAE sometido a diferentes tratamientos térmicos, previos a la etapa de forja. Por otro lado, se modela el proceso de forja de anillos mediante el uso de simulación por elementos finitos con el fin de mejorar el diseño de la matriz y estudiar la fuerza necesaria para la forja isotérmica, el valor de daño y la deformación que ha sufrido el material predeformado por ECAE. Con el presente trabajo de investigación se pretende mejorar el conocimiento sobre las propiedades mecánicas del material nanoestructurado y la aplicabilidad de este material a procesos industriales que permitan la fabricación de piezas funcionales.
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