Resumen

El moldeo por inyección se utiliza ampliamente en las industrias para fabricar productos poliméricos. En la actualidad, las superficies NURBS compuestas se utilizan habitualmente para representar las superficies de forma libre en los modelos de moldes. En este trabajo se utiliza una superficie T-spline con puntos de control extraordinarios en lugar de NURBS para representar superficies de forma libre en modelos de moldes. En comparación con las NURBS, la continuidad de orden superior de las T-splines facilita el control de calidad del molde, especialmente en el límite del parche. Además, la información de su diseño de parches puede utilizarse para la planificación de la trayectoria de la herramienta. Proponemos un algoritmo para determinar el orden de procesamiento de los parches y generar una trayectoria de herramienta sin retracción para los modelos de superficie T-spline. Las trayectorias de las herramientas se generan parche por parche utilizando una estrategia isoparamétrica. Se han realizado experimentos de mecanizado real y de moldeo por inyección. El resultado muestra la viabilidad del método propuesto, y el producto final es de buena calidad.

• Materias:Biopolímeros Industria del caucho Caucho Hidrogeles
• Subjects:Biopolymers caucho industry Rubber Hydrogels
• Palabras claves:modelo de molde, superficie de forma libre, superficie nurbs compuesta, planificación de la trayectoria de las herramientas, trayectoria de las herramientas sin retracción, orden de procesamiento de parches, modelo de superficie spline, experimento de moldeo por inyección, punto de control extraordinario, control de calidad del molde
• Keywords:mold model, freeform surface, compound nurbs surface, tools path planning, nonretraction tools path, patch processing order, spline surface model, injection molding experiment, extraordinary control point, mold quality control