Resumen

La temperatura de prensado en caliente se determina en función del rendimiento de los tableros, el tipo de cola y la eficiencia de producción de la prensa en caliente. Durante el prensado en caliente, la energía térmica ha potenciado la plasticidad de la fibra y ha creado las condiciones para la integración de las diferentes colas. La energía térmica hará que la humedad del tablero crudo se vaporice. El calentamiento temporal acelerará la solidificación de la resina de fraguado en caliente para disminuir la fricción y aumentar la fluidez. La temperatura de prensado en caliente suele referirse a la temperatura de la placa de prensado en caliente, pero lo que desempeña una función en el uso real es la temperatura dentro del tablero en bruto. Esta investigación estudia el rendimiento del MDF con respecto a la temperatura de prensado en caliente. La fuerza y la resistencia al agua del producto mejoran con el aumento de la temperatura de prensado en caliente de 140°C a 160°C, el módulo de ruptura (MOR) aumenta en un 9,8%, la adhesión interna (IB) aumenta en un 33,6%, la absorción de agua (Wt) disminuye en un 38,2%, y la tasa de expansión del espesor ( T s ) disminuye en un 15,2%.

• Materias:Cinética Industria del cemento Metales Cemento Ingeniería de estructuras Perforación de pozos de minas
• Subjects:Kinetics Cement industries Metals Cement Structural engineering Shaft sinking
• Palabras claves:temperatura, energía térmica, tablero crudo, rendimiento del tablero, resina de fraguado en caliente, índice de expansión del espesor, rendimiento del mdf, módulo de ruptura, tipo de cola, eficiencia de la producción
• Keywords:temperature, thermal energy, raw board, performance of board, hot set resin, thickness expansion rate, performance of mdf, modulus of rupture, type of glue, production efficiency