Resumen

Este estudio examina el rendimiento de producción de una planta de fabricación de bebidas. Se llevó a cabo un estudio de 7 semanas en una industria de bebidas para recopilar diversos datos de pérdidas asociados con el funcionamiento de la línea de producción. Para eliminar estas pérdidas se adoptó la técnica Kobetzu Kaizen de Mantenimiento Productivo Total (TPM), que posteriormente se comparó con los métodos de mantenimiento existentes en la planta. Los resultados de las pruebas mostraron que una implementación de 7 días de TPM incrementó la Efectividad Global de los Equipos (OEE) en un 50% >7 semanas, adoptando las prácticas de mantenimiento internas y con una alta tendencia a alcanzar una efectividad global de los equipos de >85% si se ejecutan en su totalidad. El mantenimiento productivo total también resultó ser superior en la reducción o eliminación de pérdidas, así como en el aumento del tiempo de actividad de los equipos.

• Materias:Industria de bebidas Control del proceso Control de calidad Mantenimiento
• Subjects:Beverage industry Quality control Maintenance
• Palabras claves:Gestión empresarial, Gestión de procesos, Mejoramiento continuo, Kaizen, Kobetzu kaizen, Mantenimiento productivo total, Efectividad general de los equipos, Método porqué-porqué, Alimentos, Industria de bebidas
• Keywords:Business management, Process management, Continuous improvement, Kaizen, Kobetzu kaizen, Total production maintenance, Overall effectiveness of equipment, Why-why method, Food, Beverage industry