Resumen

Con el fin de correlacionar las condiciones de procesado en la extrusión de doble husillo co-rotacional entre mallas (ICTSE) y las propiedades de las mezclas de PBT/ABS, se han desarrollado dispositivos para obtener tiras extruidas a partir de mezclas de PBT/ABS. La mezcla PBT/ABS compatibilizada con el copolímero reactivo metacrilato de metilo-metacrilato de glicidilo (MGE) ha mostrado mayor viscosidad, menor calor de fusión y menor temperatura de transición dúctil-frágil (DBTT) en comparación con la mezcla PBT/ABS no compatibilizada, posiblemente debido a las reacciones químicas entre los grupos epoxi del MGE y los grupos terminales de la molécula de PBT. En cuanto a la rotación del tornillo, la mezcla compatibilizada procesada con 120 rpm ha mostrado una mayor viscosidad, menor calor de fusión y mejores propiedades de resistencia al impacto que la procesada con 240 rpm. Esto podría ser consecuencia de la degradación de los componentes de la mezcla, causada por una mayor rotación del tornillo. La velocidad de alimentación se ha presentado como el parámetro de procesado con mayor influencia en las propiedades de la mezcla. Una velocidad de alimentación de 3,5 kg/h ha comprometido gravemente las propiedades de resistencia al impacto, ha reducido la viscosidad y ha aumentado el calor de fusión, en contraste con una velocidad de alimentación de 7,0 kg/h. Estas observaciones pueden atribuirse a un mayor tiempo de permanencia, ya que la mezcla se somete a temperaturas y cizallamiento más elevados durante más tiempo, lo que provoca la degradación de los constituyentes de la mezcla.

INTRODUCCIÓN

En contraste con las buenas propiedades de un polímero de ingeniería, el poli(tereftalato de butileno) (PBT) muestra una escasa resistencia al impacto cuando se prueba con una muesca. Hage et al. demostraron que el terpolímero acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) es un modificador del impacto para el PBT, lo que hace que la mezcla PBT/ABS sea superresistente. La dureza se consiguió bajo determinadas condiciones de proceso y concentraciones específicas de caucho en el terpolímero ABS, por lo que Hale et al. compatibilizaron la mezcla PBT/ABS para aumentar su alto nivel de tenacidad en otras condiciones de procesado. El terpolímero acrílico MGE, compuesto de metacrilato de metilo (MMA), metacrilato de glicidilo (GMA) y acrilato de etilo (EA), se utilizó para la compatibilización reactiva durante la extrusión. 

A través del grupo epoxi del GMA, el MGE reaccionó con el PBT y los segmentos ricos en MMA de las moléculas injertadas se hicieron miscibles en la fase estireno-acrilonitrilo (SAN) del ABS. Utilizando la reometría de torsión, Mantovani observó que se producía un notable aumento de la torsión cuando se añadía MGE a la mezcla PBT/ABS, e ilustró la reacción de la mezcla PBT/ABS/MGE. 

• Materias:Resistencia de materiales Polímeros Mezclas Extrusión
• Subjects:Strength of materials Polymers Mixtures Extrusion process
• Palabras claves:Mezcla de PBT/ABS; Extrusora de doble tornillo; Procesamiento de polímeros
• Keywords:PBT/ABS blend; Twin screw extruder; Polymer processing