El objetivo principal de este trabajo fue establecer cómo influye el espesor de las piezas soldadas en la estructura metalográfica de las uniones soldadas. Para ello se realizaron un total de 6 muestras, y de cada muestra se tomaron probetas para el análisis metalográfico del material base, del material de aporte y de la respectiva zona afectada por el calor (ZAC). Las muestras se realizaron mediante el proceso de soldadura: gases activos metálicos (MAG) utilizando un acero E 36-4, y las piezas soldadas tenían un espesor entre 10 y 24 mm. El régimen de soldadura se caracterizó por los parámetros Iw = 200 / A, Uw = 24 / V. La unión por soldadura de las piezas fue en forma de "T" y tanto la pieza utilizada como base como la pieza utilizada como corazón de la unión soldada estaban formadas por chapas de diferentes espesores.
INTRODUCCIÓN
La característica principal de cada material metálico es su estructura metalográfica, que influye en las propiedades que condicionan en gran medida el uso del material en cuestión.La deposición sucesiva de las capas de material de aportación realiza la regeneración de la microestructura mientras que en la fusión de una capa se calienta la previamente limada sobre el punto de transformación AC3, para dar, tras el enfriamiento por aire, una estructura más fina, liberada de tensiones. Las únicas capas restantes no regeneradas son las que se depositan en último lugar [1-3].
La preparación de la junta prevé: equilibrar las tensiones de contracción y evitar la deformación en la zona de ensamblaje. El tamaño de los granos del material base y el espesor de las piezas que se ensamblan mediante soldadura influyen en la estructura metalográfica de las uniones soldadas [4,5].
En estas condiciones se debe buscar el diseño constructivo de las uniones soldadas, no sólo eliminando las causas que, durante la ejecución (la aplicación de tecnologías específicas de uniones soldadas) generan disconformidades, sino también cómo garantizar una estructura metalográfica homogénea para los conjuntos soldados.
Pentru conceperea viitoare, pentru constructiile metalice complexe mobile sunt necesare persoane in exploatarea si in activitatea de proiectare pentru a asigura o mai mare durabilitate care poate fi obtinute cu o homogeneitate a structurii metalografice pentru uniunile soldate [6,7].
La obtención de una estructura metalográfica más homogénea en las uniones soldadas es posible mediante la aplicación de tratamientos térmicos y regímenes de soldadura óptimos [8-10].
MATERIALES
Las investigaciones realizadas han seguido las uniones soldadas en forma de T de piezas con diferentes espesores utilizando el proceso de soldadura MAG, y las piezas estaban fabricadas en acero E 36-4.
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