Resumen

En este trabajo se ha determinado el efecto del tipo de jabón en polvo y de los portadores de lubricante sobre las condiciones de lubricación en el proceso de trefilado multipaso de alambres de acero con alto contenido en carbono. El proceso de trefilado se llevó a cabo en condiciones industriales mediante una moderna trefiladora Koch multitroquel. Para los alambres trefilados sobre soportes lubricantes de bórax y fosfato se han llevado a cabo las propiedades mecánico-tecnológicas, en las que se han evaluado el límite elástico, la resistencia a la tracción, el alargamiento uniforme, el número de torsiones y el número de dobleces. Se ha comprobado que la aplicación de portador lubricante de fosfato y también la matriz rotativa en el primer calado de manera esencial mejoran las condiciones de lubricación en el proceso de trefilado multipasos de alta velocidad y permiten refinar las propiedades mecánicas de los alambres.

INTRODUCCIÓN

La intensificación del proceso de trefilado modifica las condiciones de deformación, lo que obliga a los productores a utilizar nuevas soluciones tecnológicas en el ámbito del tratamiento de superficies, la lubricación y el proceso de trefilado [1-6].

El trabajo [1] muestra que la aplicación de altas velocidades de trefilado en el proceso de trefilado multipaso de alambres de acero de alto contenido en carbono provoca el deterioro de las condiciones de lubricación, el aumento de las propiedades de resistencia y la disminución de la plasticidad y de las propiedades tecnológicas del alambre. Para mejorar la calidad de los alambres trefilados en muchas trefilerías se ha introducido el portador de lubricante fosfatado.

Por lo tanto, en el presente trabajo se intenta evaluar la influencia del tipo de lubricantes y de portadores de lubricantes en las condiciones de lubricación y en las propiedades mecánicas de los alambres de acero con alto contenido en carbono.

MATERIAL Y TECNOLOGÍAS DE TREFILADO APLICADAS

Se ha aplicado el alambrón de 5,5 mm de acero de alto carbono de grado C72 (0,74 % C) y C78 (0,79 % C). Después del patentado, picado y aplicación de portadores de lubricante, el alambrón fue sometido a un proceso de trefilado en un tren de trefilado de varias etapas, utilizando matrices convencionales ángulo α = 6°, las siguientes variantes tecnológicas:- variante A - portador de lubricante de bórax, acero C72, los calados 1 - 4 lubricante de sodio CONDAT, mientras que los calados 5 - 10 lubricante de sodio TRAXIT (tecnología antigua),

- variante B - portador de lubricante de fosfato, acero C78, troquel giratorio en el primer calado, lubricante de sodio Traxit (nueva tecnología),

- variante C - portador de lubricante de fosfato, acero C78, troquel giratorio en el primer calado, lubricante de calcio-sodio Tracol (nueva tecnología).

• Materias:Acero Alambre Lubricantes Propiedades mecánicas
• Subjects:Steel Wire Lubricants Mechanical properties
• Palabras claves:Varilla de alambre de acero; Portador de lubricante; Dibujo; Propiedades mecánicas
• Keywords:Steel wire rod; Lubricant carrier; Drawing; Mechanical properties