Resumen

Las probetas soldadas con arco metálico protegido (SMAW) utilizando materiales consumibles austeníticos con diferentes cantidades de delta-ferrita se recuecen en el rango 650-750 °C durante 2-10 horas. Se utiliza el plan factorial 3³ con análisis de regresión de factores influenciados de los valores medidos de delta-ferrita. La transformación, es decir, la descomposición de la ferrita delta durante el recocido se analizó en relación con la resistencia a la fisuración de la soldadura mediante el examen metalográfico y el diagrama WRC-1992.

INTRODUCCIÓN

En las soldaduras de aceros inoxidables austeníticos en modo A, según Koseki at al [1], las regiones interdendríticas están enriquecidas en Cr y Ni, mientras que en el metal de soldadura en modo AF se produce un enriquecimiento significativo de Cr y un agotamiento de Ni. La ferrita se nuclea en las regiones ricas en Cr y pobres en Ni como una fase de no-equilibrio. Cuando se produce la solidificación en los modos FA y F, el núcleo de la dendrita está significativamente enriquecido en Cr y empobrecido en Ni. La segregación de Cr en ferrita y de Ni en austenita durante la solidificación desempeña un papel fundamental en la estabilización de la ferrita durante la posterior transformación en estado sólido. Las diversas morfologías de ferrita observadas a temperatura ambiente pueden interpretarse a menudo sólo en términos del modo de solidificación y la posterior transformación en estado sólido de ferrita a austenita (Figura 1). El cambio de composición puede considerarse en términos de la relación Creq/Nieq[2]. Para relaciones Creq/Nieq más elevadas, se produce la solidificación en modo AF, en la que la austenita es la fase primaria. Para relaciones bajas, se produce solidificación en modo A y no hay cambio en la estructura después de la solidificación, ya que no hay ferrita presente y una parte del líquido restante se solidifica como ferrita intercelular.

Al enfriarse a temperaturas más bajas, la mayor parte de la ferrita se transforma y la ferrita residual que queda en los núcleos dendríticos Crrich da lugar a la estructura característica conocida como ferrita vermicular. Para relaciones Creq/Nieq aún más altas en los modos FA y F, la ferrita es cada vez más estable y el límite de fase δ→δ+γ se produce a temperaturas más bajas. A medida que la cinética de transformación se hace lenta, se promueven morfologías alargadas de tipo acicular y Widmanstätten. El agrietamiento por solidifi cación se produce predominantemente por la segregación de solutos para formar fases de baja fusión, que bajo la acción de tensiones de contracción próximas a la solidifi cación provocan el agrietamiento. 

• Materias:Tratamiento térmico Acero inoxidable austenítico Soldadura por arco Soldadura Ferrita
• Subjects:Heat treatment Austenitic stainless steel Arc welding Welding Ferrite
• Palabras claves:SMAW; Soldaduras de acero inoxidable austenítico; Transformación delta-ferrita; Tratamiento térmico por recocido; Examen metalográfico
• Keywords:SMAW; Austenitic stainless steel welds; Delta-ferrite transformation; Heat treatment by annealing; Metallographic examination