Resumen

Se ha investigado la influencia del procedimiento de revestimiento aplicado y del tratamiento térmico mediante recocido (650 °C/2h) en el nivel y la naturaleza de las tensiones residuales. Se utilizaron tres procedimientos de revestimiento: laminado en caliente, soldadura por arco sumergido (SAW) con electrodo de banda y soldadura por explosión. La medición de la deformación relajada en las superficies de las chapas revestidas se realizó aplicando el método de perforación de orificio central utilizando galgas extensométricas de resistencia eléctrica de medición especial (rosetas). Después de realizar la medición, el tamaño y la naturaleza de las tensiones residuales se determinaron mediante un método analítico. Se ha estudiado la dependencia de las tensiones residuales de la profundidad del agujero ciego perforado.

INTRODUCCIÓN

Es muy importante establecer el tamaño y la naturaleza de las tensiones residuales en la construcción chapada de aceros disímiles. El conocimiento de las tensiones residuales de tracción es esencial debido a la posible aparición de la tendencia al agrietamiento del acero resistente a la corrosión bajo tensión, mientras que el conocimiento de las tensiones residuales de presión es importante debido a su influencia en la estabilidad de la construcción [1-2].

Cuantitativamente, la determinación de las tensiones residuales en la superficie del acero austenítico chapado resistente a la corrosión se realizó utilizando un método semidestructivo, es decir, el procedimiento de perforación de agujero ciego central mediante deformaciones relajadas con medición de galgas eléctricas (rosetas).

MEDICIÓN DE TENSIONES RESIDUALES Y ANÁLISIS

La intención del experimento especificado era establecer la influencia del recocido en las tensiones residuales de la superficie de acero inoxidable chapado dependiendo del procedimiento de revestimiento. El plan del experimento de medición de las tensiones residuales mediante taladro central utilizando galgas extensométricas de medición resistentes a la electricidad (rosetas) se presenta en la Tabla 1. Las dimensiones de las placas examinadas fueron 100 x 100 mm.

Las dimensiones de las placas examinadas eran 100 x 100 xδ mm. El material base ASTM A387 Gr.12 se suministra en estado normalizado y la chapa ASTM A240 TP304L en estado templado (Tablas 2-3).

El procedimiento se basa en el hecho de que la perforación de agujeros en un cuerpo elástico en el que existe un estado de tensión, al cambiar el estado de tensión se producen deformaciones elásticas en la superficie del cuerpo.

• Materias:Laminado Tensión residual Tratamiento térmico
• Subjects:Laminating Residual stress Heat treatment
• Palabras claves:Tensiones residuales; Placas revestidas tratadas térmicamente; Taladrado de agujeros ciegos centrales; Galgas extensométricas de resistencia eléctrica (rosetas)
• Keywords:Residual stresses; Heat treated clad plates; Centre-blind holes drilling; Electrical resistance strain gauges (rosettes)