El cambio rápido de herramientas (RTS) pretende reducir el tiempo de preparación de los equipos minimizando los periodos no productivos en el taller. Como consecuencia, es posible reducir el tamaño de los lotes de producción en la fabricación. El TRF se basa en técnicas que hacen hincapié en el trabajo cooperativo en equipo y en la propuesta de formas creativas de mejorar los procesos. Este artículo presenta una propuesta metodológica para la TRF, que consta de los siguientes pasos: definición del proyecto, planificación de la actividad, formación del equipo de implantación, implantación propiamente dicha, seguimiento y consolidación. Un estudio de caso desarrollado en la industria del mueble ilustra la metodología propuesta.
1. INTRODUCCIÓN
El cambio rápido de herramientas (FTR) puede describirse como una metodología para reducir los tiempos de preparación de los equipos, lo que permite una producción rentable en lotes pequeños. El uso del FTR ayuda a reducir los plazos de entrega, lo que permite a la empresa responder rápidamente a los cambios del mercado. Otra ventaja de la FTR es la producción económica de pequeños lotes de fabricación, que suele requerir inversiones reducidas en el proceso de producción (Shingo, 2000). Además, la TRF reduce la incidencia de errores en el ajuste de los equipos (Harmon & Peterson, 1991).
El plazo de entrega es un factor diferenciador en el cálculo de costes de un proceso de fabricación. Su reducción se traduce en una disminución de los costes de explotación y añade ventajas para el consumidor. Los movimientos de material mediante operaciones más rápidas dan lugar a un sistema más ágil y productivo (Garcia et al., 2001). La reducción del plazo de entrega acerca los requisitos del cliente a la respuesta de la empresa, lo que redunda en la fidelidad del cliente y en una menor complejidad de la gestión. El tiempo que se gana reduciendo el plazo de entrega es una inversión en la satisfacción del cliente y en la reducción de los costes de fabricación (Slack, 1993).
La reducción del tiempo dedicado a la preparación es una condición necesaria para reducir el coste unitario de preparación. Dicha reducción es importante por tres razones (Harmon y Peterson, 1991) 1. cuando el coste de preparación es elevado, los lotes de fabricación tienden a ser grandes, lo que aumenta la inversión en inventario; 2. unas técnicas de cambio de herramientas más rápidas y sencillas disminuyen la posibilidad de errores en el ajuste del equipo; y 3. la reducción del tiempo de preparación se traducirá en un aumento del tiempo de actividad del equipo.
La TRF es esencial para conseguir las cualidades necesarias para mantener la estrategia competitiva de las empresas en relación con los clientes y los mercados y, sobre todo, para lograr la producción justo a tiempo, donde dichas cualidades dependen de la reducción del plazo de entrega.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Libro:
Glosario de análisis de valor
Artículo:
La sustentabilidad en la organización de la producción y el teorema de Clark generalizado
Artículo:
Identificación de riesgos laborales en los talleres de metales, maderas, cerámicas y aula de pintura en la Facultad de artes de la Universidad de Cuenca
Artículo:
Tareas administrativas de los asistentes ambulatorios: su trabajo y sus relaciones con los pacientes y los médicos
Video:
Capacitación industrial en seguridad ambiental