Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
En este trabajo se estudió el efecto del tratamiento ultrasónico sobre la energía de activación aparente de la lixiviación de oro procedente de residuos electrónicos en solución acuosa de tiourea. La lixiviación se llevó a cabo en condiciones convencionales y bajo tratamiento ultrasónico. La lixiviación en ambos casos se llevó a cabo a 25 °C, 35 °C, 45 °C y 60 °C. La energía de activación aparente utilizando la activación ultrasónica disminuye. En ambos casos, el proceso de lixiviación del oro de los residuos electrónicos se produce en la región de difusión. Así pues, la intensificación ultrasónica es un medio de aumentar la eficacia de los procesos hidrometalúrgicos de tratamiento de residuos electrónicos mediante la reducción de la energía de activación del proceso.
INTRODUCCIÓN
El problema del reciclado (residuos electrónicos) de los desechos electrónicos es un problema acuciante en el mundo actual. Se sabe que los residuos electrónicos pueden ser una fuente de diversos metales [1]. Tanto los métodos pirometalúrgicos como los hidrometalúrgicos son aplicables al reciclaje de materias primas electrónicas secundarias para extraer metales. Se sabe que los métodos hidrometalúrgicos tienen una serie de ventajas sobre los pirometalúrgicos en términos de menor consumo de energía, recursos y liberación de diversos productos de reacción nocivos [2]. Sin embargo, los métodos hidrometalúrgicos no están exentos de desventajas, como la extracción incompleta de componentes útiles de diversas materias primas [3], o la toxicidad de los reactivos.
Estas deficiencias pueden compensarse utilizando reactivos no tóxicos, y para la extracción completa de componentes útiles, los procesos hidrometalúrgicos pueden intensificarse de diversas maneras, como vibración, microondas, ultrasonidos [4] y otros métodos [5].
Los autores han estudiado anteriormente el efecto de las microondas en la lixiviación de cobre con solución acuosa de ácido sulfúrico a partir de residuos artificiales, con el fin de extraer posteriormente oro con tiourea [6]. El cobre tuvo que extraerse en la primera etapa para excluir la descomposición de la tiourea en contacto con el cobre. En el experimento se determinó que la exposición a ultrasonidos aumenta significativamente la extracción de cobre y otros metales en la solución productiva.
Es razonable suponer que la intensificación por ultrasonidos también afectaría a la recuperación de oro en la solución preñada. Para comprobar esta hipótesis y comprender los procesos de intensificación, se decidió investigar el efecto de la intensificación en la energía de activación del proceso.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Aplicación del proceso de flotación en la recuperación de plata a partir de los residuos generados durante la fabricación de semiproductos de plata.
Artículo:
Estudio experimental de la correlación de las propiedades mecánicas de las coladas de Al-Si producidas por fundición a presión con el contenido de Si/Fe/Mn y sus relaciones de masa mutuas
Artículo:
Redistribución y efecto de varios elementos en la morfología del grafito primario en el hierro fundido
Artículo:
Análisis de fallos del cigüeñal EB03
Artículo:
Estudio de la lixiviación ácida del niobio a partir de lodos de producción de titanio
Libro:
Ergonomía en los sistemas de trabajo
Artículo:
Obtención de gas combustible mediante la bioconversión del alga marina Ulva lactuca
Artículo:
Sistemas de producción y potencial energético de la energía mareomotriz
Artículo:
La necesidad de la planeación estratégica en las organizaciones industriales modernas
Virtual Pro es un portal virtual de formación, investigación y comunicación especializado en procesos industriales.
� 2021, Virtual Pro �, una marca de Grupo INGCO. Todos los derechos reservados
