Resumen

Los materiales compuestos de matriz de aluminio (AMC) desempeñan un papel importante en el campo de la industria automovilística y aeroespacial debido a sus excelentes propiedades. En esta investigación, se reforzó la aleación de aluminio (AA7075) con partículas de alúmina (Al₂O₃) para mejorar su dureza y el comportamiento tribológico de la aleación base. Se prepararon cuatro compuestos variando el contenido (4, 8 y 12 % en peso) de partículas de Al₂O₃ mediante la técnica de moldeo por agitación. La morfología superficial de los compuestos propuestos garantizaba la distribución uniforme de las partículas de Al₂O₃ en la aleación matriz. La dureza del compuesto se midió utilizando un durómetro Brinell y el valor máximo de dureza se encontró en el compuesto AA7075 - 8 % en peso de Al₂O₃. Por lo tanto, se llevó a cabo una investigación tribológica en este compuesto AA7075 - 8 wt.% Al₂O₃. La carga (P), la velocidad de deslizamiento (V) y la velocidad de deslizamiento (D) se tomaron como parámetros de desgaste para llevar a cabo los experimentos. Se aplicó una técnica de orden de preferencia por similitud a la solución ideal preferida (TOPSIS) para determinar las condiciones óptimas de los parámetros que permitieran obtener la tasa de desgaste (WR) y el coeficiente de fricción (COF) más bajos. Los resultados mostraron que el menor WR y COF se obtuvieron con P de 15 N, V de 1 m-s^-1 y D de 1000 m-s^-1. Los resultados del ANOVA revelaron que "P" es el factor con la contribución más significativa (38,36%), seguido de "D" (28,32%). La morfología de la superficie desgastada del espécimen del experimento de confirmación se investigó mediante SEM y se informó del mecanismo de desgaste.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:AA7075; Al2O3; Compuestos; Dureza; Colada agitada; Enfoque TOPSIS; Comportamiento tribológico
• Keywords:AA7075; Al2O3; Composites; Hardness; Stir casting; TOPSIS approach; Tribological behaviour