El presente trabajo describe el estudio sobre la influencia de la modificación del acero con metales de tierras raras en la calidad metalúrgica de los lingotes y del acero acabado. Para lograr la tarea asignada, la fusión de laboratorio de 08G2NMDFBT (Х100) acero para tuberías se llevó a cabo como en abierto (UIP 100 - 2,4), por lo que en el horno de inducción de vacío (ISV-0,01 - PI) con el uso de agentes acondicionadores, que contienen metales de tierras raras. Como agentes acondicionadores se utilizaron los siguientes materiales: mischmetal (MM), que contiene una cantidad total de metales de tierras raras (REM) de hasta el 93%, АlPCIr y RENTN, que contienen una cantidad total de entre el 31 y el 32,6%.
INTRODUCCIÓN
Hoy en día se resuelven muchos problemas de la creación de aceros tubulares de diferente categoría de resistencia como en términos de compuesto químico, así que en términos de su tecnología de fundición, procesamiento secundario, teeming, procesamiento termo-mecánico y enfriamiento acelerado. Pero el problema de la falta de homogeneidad estructural y química del metal fundido, que se produce durante el procesamiento plástico de la falta de homogeneidad de la estructura de la chapa y la anisotropía de las propiedades mecánicas en su sección transversal, sigue sin resolverse en general.
Una de las direcciones principales de la mejora de la calidad de los productos planos de aceros tubulares de alta resistencia es proporcionar la herencia metalúrgica de la colada continua, que incluye la formación de una estructura homogénea de grano fino del lingote, la minimización de la falta de homogeneidad de la segregación central, también la prevención de la formación de defectos superficiales y defectos de la macroestructura. La presencia de límites hereditarios, segregación dendrítica residual, inhomogeneidad estructural, serpentina de segregación, inclusión no metálica con morfología desfavorable en la estructura de la chapa metálica puede considerarse como el desarrollo hereditario de los parámetros estructurales de la colada continua (CC) [1]. El posible método para mejorar la calidad del metal fundido y colado es la formación activa de su estructura y propiedades mediante la adición de agentes acondicionadores y aditivos microaleantes en la masa fundida antes de la lingoteo [2,3].
MATERIAL Y MÉTODOS EXPERIMENTALES
La fusión y el mantenimiento del metal líquido para todas las fusiones en vacío se realizaron en vacío con una presión residual igual a 2-10-3 mmHg. A continuación se llevó a cabo el proceso de fundición del acero en horno de inducción abierto. Después de fundir una carga de horno a 1630 - 1650 °C grados se añadieron en el horno materiales de aleación y agentes desoxidantes (FeMn, FeSi, FeTi, FeV, FeNb y Al).
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