El estudio presenta los resultados de la investigación del impacto de los puntos de endurecimiento, creados en la superficie del modelo mediante un complejo láser. Los autores investigaron el cambio de la microdureza del acero en la zona tratada con láser y presentaron el modelo de diagrama tensión-deformación. El artículo revela un cambio en el límite elástico y la plasticidad de los modelos como resultado. Los autores realizaron una serie de fotos speckle que muestran el comportamiento de las líneas de Chernov-Luders.
INTRODUCCIÓN
Se sabe que los modelos metálicos van acompañados de imágenes macroscópicas de localización de la deformación que evolucionan de acuerdo con la estacionariedad de la rama de carga y que no es homogénea en cada etapa [1, 2]. En la etapa de destrucción, los puntos de deformación localizada comienzan a moverse con una velocidad constante para cada uno de ellos. Sin embargo, en esta etapa, su velocidad depende de las coordenadas del lugar de origen de cada foco, en este sentido, cuanto más cerca esté este lugar de la zona de futura destrucción, más lentamente se mueve dicho foco. Desde el comienzo de esta etapa, las velocidades de desplazamiento de los focos se sincronizan automáticamente de tal manera que su "llegada" simultánea al centro de la autoonda "colapso" y la destrucción del lugar y el tiempo existente del modelo antes de la destrucción son fenómenos deterministas que se llevan a cabo en etapas anteriores de la deformación plástica [2,3].
Los ejemplos más notables de esto son la línea de ChernovLuders que surge en la etapa de fácil deslizamiento y la contracción formada en la etapa previa a la destrucción del modelo.
En el marco de este trabajo se realizó un intento experimental de influir en la formación de la línea de Chernov-Luders cambiando la capa superficial del modelo. No es conveniente llevar a cabo el endurecimiento por láser de grandes superficies, ya que la capa endurecida puede separarse del metal base, además de ser un concentrador de tensiones donde se formarán grietas en el intento de deformación del modelo. Esto conducirá a una rápida destrucción del modelo [4, 5]. Se decidió crear en la superficie del modelo de acero (40X9S2) un sistema de inhomogeneidades en forma de focos endurecidos equidistantes mediante superficie punteada de endurecimiento por láser. De este modo se produce un "flujo de salida" de las deformaciones. Los límites de los focos limitan el crecimiento de las grietas en el modelo.
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