Resumen

Con la profundización y popularización del proceso de laminado en cuña cruzada, los requisitos para los formatos de laminado en cuña cruzada son cada vez más amplios. Confiar únicamente en los tradicionales tochos redondos limitará en cierta medida la promoción del proceso de laminado en cuña transversal. La aparición del tocho cuadrado supone un gran avance en la selección de materias primas, pero la investigación al respecto es relativamente escasa. Por lo tanto, en este artículo se realiza una simulación por elementos finitos del proceso de laminación del tocho cuadrado. Se toman cuatro puntos característicos en la sección longitudinal del tocho para seguir el cambio de temperatura. Se investiga la ley de los cambios de campo. Al mismo tiempo, se estudia el cambio del tamaño de grano y el porcentaje de recristalización dinámica de la pieza laminada durante el proceso de laminación. Se combinan la simulación y el experimento para obtener la regla de cambio del tamaño medio de grano de los puntos característicos de la sección longitudinal del tocho con el tiempo.

INTRODUCCIÓN

El laminado en cuña cruzada es un nuevo proceso de conformado de metal cercano a la red, que cuenta con el favor de expertos y estudiosos nacionales y extranjeros en los últimos años [1]. Si sólo se confía en el tocho redondo tradicional, la promoción del proceso de laminado en cuña cruzada se verá limitada hasta cierto punto [2]. Por lo tanto, la selección de tocho cuadrado para el laminado en cuña transversal supone un gran avance en la selección de materias primas en el proceso tradicional de laminado en cuña transversal. Li Qiaoyun, de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Pekín, propuso el método de fabricación de ejes de tren con laminado en cuña transversal de placa de tocho cuadrado, y simuló el proceso de conformado basándose en el software de elementos finitos DEFORM-3D, y reveló la ley de flujo del metal utilizando el método de seguimiento de puntos [3]. Ma Wenyu, de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Pekín, analizó la distribución de tensiones y deformaciones del tocho basándose en el software de simulación numérica DEFORM-3D. Se estudiaron los efectos del tamaño del tocho, el ángulo de conformado y el ángulo de ensanchamiento en la fuerza de laminación, y se fijaron razonablemente los parámetros del proceso. Comparando la fuerza tangencial, la fuerza axial y la fuerza radial en el proceso de laminación, se obtiene la diferencia entre la laminación de tochos redondos y la de tochos cuadrados [4]. En resumen, la investigación sobre el tocho es relativamente menor, mientras que la investigación sobre la microestructura y el campo de temperatura del tocho es casi nula. Por lo tanto, en este trabajo, con el fin de estudiar la uniformidad de la microestructura de la pieza laminada, se analizan la ley de variación del campo de temperatura y la distribución de la microestructura en el proceso de laminación de tocho cuadrado.

• Materias:Laminado Campo de temperatura Aleaciones Acero Método de elementos finitos
• Subjects:Laminating Temperature range Alloys Steel Finite element method
• Palabras claves:Acero aleado; Bloque cuadrado; Laminado en cuña cruzada; Modelo de elementos finitos; Campo de temperatura; Tamaño promedio de grano
• Keywords:Alloy steel; Square billet; Cross wedge rolling; Finite element model; Temperature field; Average grain size