Resumen

En este trabajo se presentan los factores que pueden provocar la contaminación del entorno laboral cuando se trabaja con el proceso de soldadura por llama oxiacetilénica. Los experimentos se realizaron utilizando un horno que permite el análisis de todos los gases resultantes del proceso de soldadura, pero también permite su monitorización utilizando una cámara de vídeo, y la película resultante se procesó de forma que se extrajeron los fotogramas de cada segundo de experimentación. Los materiales utilizados en los experimentos fueron acero S235JR como material base, y como materiales de relleno, E70S. Para evaluar el impacto en el entorno de trabajo de este proceso de soldadura, se definió el coeficiente de contaminación CP a partir de la ecuación del balance de materiales.

INTRODUCCIÓN

La mayoría de los procesos de soldadura, por su modo de funcionamiento y por los equipos tecnológicos utilizados, tienen un gran impacto en el medio ambiente y la contaminación no es en absoluto despreciable [1, 2]. La contaminación del medio ambiente en el que se lleva a cabo un proceso de soldadura o en el que se realiza una construcción soldada es el resultado de las siguientes características del proceso tecnológico de soldadura requiere un agente energético que desarrolle el calor necesario para llevar a estado fundido, o fl ow plástico de las superficies de los materiales a soldar, que están en contacto, calor que se libera al medio ambiente en un alto porcentaje que varía en función del proceso de soldadura [3]; requiere una serie de materiales que, al fundirse, dan lugar a multitud de reacciones químicas, cuyo resultado es una gran cantidad de gases, la mayoría de los cuales son nocivos para el medio ambiente, si superan la concentración máxima admisible; requiere equipos tecnológicos que, por su construcción y funcionamiento, utilizan energía y sustancias minerales u orgánicas, y que, tras su explotación, se vuelven nocivos para el medio ambiente (gases protectores, agua de refrigeración, aceites, grasas y sustancias protectoras, etc. ); requiere muchos materiales auxiliares, ya sea para llevar a cabo el proceso o para la realización de la unión soldada, ya sea para los cambios estructurales deseados en las uniones soldadas, materiales que al fundirse dan lugar a diversas reacciones químicas o que aceleran determinados procesos; el proceso tecnológico de soldadura se compone de una serie de operaciones auxiliares muy contaminantes (corte, preparación del resto de la unión, limpieza, tratamientos térmicos, ensayos y pruebas, protección contra la corrosión, etc. ); algunas uniones soldadas exigentes requieren tratamientos térmicos posteriores a la soldadura o un control mediante radiaciones penetrantes, lo que constituye otra fuente importante de contaminación; tras el proceso de soldadura tecnológica, resultan una serie de productos residuales, algunos de los cuales tienen un impacto diferente e indeseable en el entorno laboral o natural [4].

• Materias:Evaluación de impacto ambiental Análisis de emisiones Soldadura
• Subjects:Environmental impact assessment Emission Analysis Welding
• Palabras claves:Soldadura por llama; Entorno de trabajo; Vigilancia; Balance de materiales; Coeficiente de contaminación
• Keywords:Flame welding; Work environment; Monitoring; Material balance; Pollution coefficient