Una de las técnicas diferentes y pioneras en estado sólido, el procesamiento por agitación por fricción (FSP), se emplea para la producción de compuestos de superficie. En esta investigación, la matriz seleccionada fue cobre-níquel (CuNi) con una partícula de carburo de boro duro como refuerzo. El objetivo del presente trabajo de investigación es producir compuestos superficiales reforzados 90/10 de cobre-níquel reforzados con B4C fabricados mediante FSP. Se evaluó la influencia de la velocidad de rotación de la herramienta en los estudios de macroestructura, microestructura, análisis del tamaño de grano, microdureza y desgaste de los materiales compuestos superficiales de CuNi/B4C procesados por agitación por fricción (FSP). Para una velocidad de rotación alta (1400 rpm) de la herramienta de agitación, el área superficial modificada encontrada es un máximo de 44,4 mm2 con una dispersión uniforme de las partículas duras de refuerzo. La presencia de partículas duras en la superficie se revela a través de la imagen electrónica y los resultados espectroscópicos. El mapeo espectral muestra la distribución uniforme de la partícula dura en el área FSPed, y la evidencia se obtiene con el análisis XRD. A partir de la experimentación, es interesante informar de que los refuerzos han disminuido la dureza de la superficie para una mayor velocidad de rotación de la herramienta de agitación. La dureza registrada para la velocidad mínima de rotación es de 223 HV que ha disminuido gradualmente hasta 178 HV para 1300 rpm. Esto ha influido directamente en la tasa de desgaste del FSPed modificado, ya que la dureza es directamente proporcional al comportamiento de desgaste. La superficie desgastada y la morfología de la fractura de los compuestos superficiales de CuNi/B4C también se estudiaron utilizando el Microscopio Electrónico de Barrido de Emisión de Campo (FESEM).
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