Se ha estudiado la soldadura por haz de electrones de aceros inoxidables austeníticos 316L y aceros de alta resistencia de baja aleación AISI 4340. Los estudios se centran en el efecto de la corriente del haz sobre la geometría de la soldadura, la microscopía electrónica óptica y de barrido, la difracción de rayos X de las microestructuras de la soldadura y la zona afectada por el calor. Los resultados mostraron que el aumento de la corriente del haz condujo a un aumento de la profundidad y la anchura de las soldaduras. La corriente de haz óptima fue de 2,8 mA, que muestra una penetración completa con una anchura mínima. Las tasas de enfriamiento se calcularon para la muestra óptima midiendo el espacio del brazo de dendrita secundario y los resultados muestran que las altas tasas de enfriamiento conducen a una microestructura austenítica. Además, el resultado de la metalografía muestra las microestructuras austeníticas columnares y equiaxadas en la zona de soldadura. La comparación de las anchuras de la ZAE muestra una ZAE más amplia en el lado del 316L. Los resultados de los ensayos de tracción mostraron que la muestra óptima se fracturó a partir del metal base en el lado AISI 316L con los valores UTS es mucho mayor que las otras muestras. Además, el estudio de fractografía presenta las secciones transversales de la soldadura con hoyuelos que se asemejan a la fractura dúctil. Los resultados de dureza mostraron que el aumento de la corriente del haz condujo a la formación de una amplia zona de ablandamiento como HAZ en el lado AISI 4340.
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