Resumen

Como pieza clave de los motores de combustión interna, el cigüeñal con un procesamiento de alta eficiencia y precisión siempre ha sido el objetivo perseguido por los fabricantes de motores. El rectificado se utiliza para obtener la máxima precisión dimensional y acabado superficial en el mecanizado del cigüeñal. El rectificado de las muñequillas principales y de las muñequillas de los pasadores puede realizarse en una sola operación de sujeción mediante la tecnología de rectificado CNC Tangential Point Tracing. Sin embargo, la vibración en el proceso de rectificado es perjudicial para la precisión y la calidad de la superficie. En este artículo, se desarrolla un diagrama de lóbulos de estabilidad para predecir la vibración del rectificado. En primer lugar, se establece el modelo dinámico del sistema de rectificado Tangential Point Tracing. A continuación, se calcula la fórmula límite de la profundidad crítica de rectificado y se presenta el diagrama de lóbulos de estabilidad del sistema de rectificado. Por último, se llevan a cabo experimentos de validación en la rectificadora de cigüeñales y los resultados concuerdan con los cálculos.

• Materias:Análisis Matemático Álgebra Ingeniería Matemática aplicada Lógica matemática
• Subjects:Mathematical Analysis Algebra Engineering Applied Mathematics Mathematical logic
• Palabras claves:motores de combustión interna, cigüeñal, eficiencia, procesamiento de precisión, fabricante de motores, rectificado, precisión dimensional, acabado superficial, mecanizado de cigüeñal, muñones principales, muñones de bulón, operación de sujeción, tecnología de rectificado CNC Tangential Point Tracing, vibración, precisión, calidad superficial, diagrama de lóbulos de estabilidad, modelo dinámico, profundidad crítica de rectificado, experimentos de validación, rectificadora de cigüeñal, cálculo
• Keywords:internal combustion engines, crankshaft, efficiency, accuracy processing, engine manufacturer, grinding, dimensional accuracy, surface finish, crankshaft machining, main journals, pin journals, clamping operation, CNC Tangential Point Tracing grinding technology, chatter, precision, surface quality, stability lobe diagram, dynamic model, critical grinding depth, validation experiments, crankshaft grinding machine, calculation