La manufactura sincronizada tiene como fin lograr los beneficios de líneas de producción intermitentes en otras situaciones de producción. Se pueden alcanzar beneficios tales como tiempos de rendimiento cortos y constantes y carga de capacidad predecible a través de un diseño apropiado del sistema de manufactura sincronizada y su sistema de control.
La decisión de liberación de las órdenes de trabajo es una parte esencial del sistema de control. Esto determina la secuencia en la que los productos son liberados del área de trabajo; como éstos pueden diferir en la cantidad y la distribución de sus requerimientos de capacidad sobre los estados de producción subsiguientes, la carga de capacidad total puede variar con el tiempo. Si la capacidad disponible por periodo no es muy flexible, el balance de la capacidad se convierte en un asunto importante en la decisión de liberación de órdenes de trabajo.
En la práctica, se utiliza la heurística o la regla general (rules of thumb) para resolver este problema. Los autores de este trabajo desarrollaron la heurística y un enfoque de solución óptima que apunta a una capacidad balanceada con respecto al tiempo a través de unas decisiones de liberación de órdenes de trabajo apropiadas.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Memoria:
Los inicios de la Ingeniería de Consulta en Colombia*
Video:
Monte Carlo vía cadenas de Markov y el algoritmo de Metropolis
Video:
Enrico Malaguti - Modelando problemas de la guillotina de dos dimensiones mediante programación entera
Artículo:
Diseño básico de una planta multipropósito a escala piloto para la producción de anhídrido acético y ácido sórbico a partir de la síntesis de cetena
Artículo:
El problema de la programación de las órdenes de producción