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En el trabajo presentado el autor pretende determinar el efecto de los parámetros del proceso de recubrimiento con estaño, ejecutado con el método galvánico, sobre la calidad de los recubrimientos obtenidos.
INTRODUCCIÓN
El método galvánico es una de las técnicas más comunes para la aplicación de recubrimientos metálicos finos, cuyas propiedades son mucho mejores que las del metal base. Los revestimientos galvánicos se utilizan a menudo con fines decorativos o de protección. Las propiedades favorables de los revestimientos y los materiales más baratos utilizados en el proceso de fabricación de los productos permiten optimizar los costes de los productos. Sin embargo, se mantienen las propiedades esperadas. [1 - 3].
Los revestimientos de estaño son uno de los revestimientos aplicados con el método galvánico. Tienen una amplia aplicación en el recubrimiento de cubiertos y utensilios de cocina, así como en piezas de la industria del automóvil. Sin embargo, las láminas de estaño se utilizan en la fabricación de latas [4-5].
Los revestimientos de estaño no sólo aseguran la protección del producto contra el contacto con las chapas de acero, sino que también aseguran las chapas contra el efecto corrosivo del producto [6 -7].
En el trabajo presentado el autor se propuso determinar el efecto de los parámetros del proceso de recubrimiento de estaño, ejecutado con el método galvánico, sobre la calidad de los recubrimientos obtenidos.
METODOLOGÍA
El proceso de recubrimiento con estaño requirió la utilización del galvanizador QUASAR, cuyos elementos principales eran una cuba fabricada en polipropileno, un carril que suministraba electricidad a un ánodo de grafito, un cátodo fabricado con chapas de acero y una fuente de alimentación [8].
En los estudios se utilizaron placas de acero (ST3) de 0,1 dm × 0,03 dm, previamente sometidas a procesos de mecanizado para limpiar su superficie [8].
Los parámetros básicos del proceso de recubrimiento con estaño se muestran en la Tabla 1.
Para determinar la contin uidad de los recubrimientos galvánicos obtenidos, los sometieron a ensayos realizados en el microscopio Nikon SMZ745T. Los ensayos de macroestructura de las muestras de acero se realizaron con doble aumento para todos los recubrimientos de estaño. Las muestras analizadas se colocaron bajo el objetivo del microscopio, se iluminaron uniformemente y se registró la imagen con NIS - Elements Basic Reasearch, utilizando una cámara NICON. Se seleccionaron dos zonas para el análisis: la parte central y la parte final de la muestra para comprobar la uniformidad de los revestimientos de estaño.
La siguiente fase de las investigaciones consistió en ensayos de corrosión realizados en el interior de la cámara salina CORROTHERM 610 de Erichsen.
Las muestras de acero con revestimiento de estaño se expusieron a una atmósfera de niebla obtenida por pulverización de una solución acuosa de cloruro sódico con una concentración de 50 g/dm3 a 35 °C.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
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