Las líneas de montaje mixtas combinan la fabricación de distintos modelos de producto en una única línea de montaje, lo que proporciona flexibilidad de producción en función de la estacionalidad de las ventas y evita la baja utilización de los activos. Este artículo propone una heurística para equilibrar las líneas de producción sujetas a diferentes mezclas de productos con el fin de mitigar las restricciones de capacidad en las estaciones de trabajo y aumentar la eficiencia de equilibrado. El enfoque propuesto se aplicó a una línea de montaje mixta con 7 modelos de producto. Los resultados se consideraron satisfactorios, según la evaluación de expertos, cuando se valoraron en términos de capacidad de producción, ciclo de fabricación y equilibrado de la línea.
1. INTRODUCCIÓN
Las recientes tendencias en la demanda de productos personalizados por parte de los clientes fomentaron la implantación de líneas de montaje mixtas en muchos entornos industriales (Mendes et al., 2005). Las líneas mixtas pueden producir más de un tipo de producto en la misma línea de montaje (AL) (Becker & Scholl, 2006), y pueden combinarse diferentes ciclos de venta para evitar una baja utilización de los activos cuando se produce una baja venta de un producto específico (Leone & Rahn, 2004). Sin embargo, para que los acuerdos mixtos sean viables en mercados altamente competitivos, los diseñadores de líneas de montaje buscan aumentar la eficiencia maximizando la tasa de ingresos y minimizando los costes operativos. Por lo tanto, las líneas de montaje proyectan un tema de gran interés industrial (Rekiek et al., 2002a).
Aspectos como el equilibrado, la disposición y la mezcla de productos solicitada afectan al rendimiento de una cadena de montaje conjunta. La mezcla de productos es la cantidad de cada producto que fabrica AL. Sin embargo, la falta de piezas, la indisponibilidad de maquinaria y equipos y las piezas no conformes, entre otros, restringen la producción de determinados modelos en determinados periodos. De esta forma, se requieren cambios en el mix de producción para garantizar el aprovechamiento de los recursos disponibles. Esta utilización, sin embargo, suele ser difícil de llevar a cabo, ya que las restricciones de capacidad, impuestas por el equilibrado, limitan el ritmo de producción. Así pues, si AL dispone de condiciones para adaptarse a diferentes mezclas de productos sin afectar a la capacidad productiva, puede mantenerse la utilización de los recursos disponibles.
En este trabajo se propone un método para escenarios de equilibrado de AL mixtas sujetas a cambios en la mezcla de productos, haciendo que la AL sea capaz de satisfacer la demanda total de producción del periodo independientemente del modelo producido. Este equilibrado se realiza mediante una heurística de equilibrado de objetivo móvil mixto AL, en la que las tareas se asignan a las estaciones de trabajo respetando tres restricciones: (i) cumplir la relación de precedencia equivalente del diagrama de precedencia; (ii) asignar tareas a una estación de trabajo hasta que el tiempo medio ponderado total de la estación no supere el objetivo móvil, y (iii) asignar tareas a una estación de trabajo de forma que el tiempo total no supere el tiempo de ciclo de la estación.
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