Debido a sus características de ahorro de energía y reducción de costes, una novedosa técnica de mecanizado en verde para piezas de pulvimetalurgia (PM) está atrayendo cada vez más interés. A diferencia de la técnica tradicional de mecanizado de PM, en el método de mecanizado en verde de PM se realiza la operación de procesamiento antes de la sinterización. Dado que los compactos de PM prístinos son relativamente blandos porque sólo une las partículas, el corte directo en los compactos de PM prístinos es una técnica de fabricación que ahorra herramientas y es rentable, y su mecanismo de corte es diferente del de los metales plásticos sólidos y de los materiales frágiles convencionales debido a las características especiales de un material discontinuo. Las influencias de los parámetros de corte en la rugosidad de la superficie mecanizada se investigan mediante experimentos de corte ortogonal. Los resultados muestran que la rugosidad de la superficie mecanizada disminuye al aumentar el grosor del corte y el radio del filo de corte redondeado y aumenta ligeramente al aumentar el ángulo de inclinación. Se sugiere que estos resultados son contrarios a las nociones que se tienen desde hace tiempo sobre la rugosidad de la superficie mecanizada. Además, se estableció un modelo geométrico que ilustra el proceso de mecanizado en verde de PM para revelar el mecanismo de eliminación de material y la formación de la superficie mecanizada. Este modelo muestra que la eliminación de material de la PM se compone de la deformación por cizallamiento de la partícula, el pelado y el arado/extrusión. Por último, este modelo de mecanizado se validó mediante observaciones de la morfología de la superficie mecanizada y la morfología de la viruta.
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