Resumen

Se describe un método eficaz para mejorar la resistencia a la corrosión del recubrimiento de níquel sobre acero inoxidable (1Cr18Ni9). El recubrimiento de níquel se depositó previamente sobre el 1Cr18Ni9 utilizando la tecnología de electrodeposición por chorro. A continuación, se llevó a cabo la refundición por láser sobre el recubrimiento de Ni predepositado con el fin de reforzar la microestructura del recubrimiento y la interfaz entre el sustrato y el recubrimiento de Ni. Los resultados experimentales revelaron que, a una densidad de corriente de 40 A/dm2, el recubrimiento depositado presentaba una resistencia óptima a la corrosión debido a sus granos refinados y a su densa estructura interior. Tras la refundición por láser, el estado de unión entre el recubrimiento y el sustrato evolucionó hacia una nueva combinación metalúrgica a partir de la combinación originalmente mecánica. La comparación de la velocidad de corrosión indicó que el recubrimiento de Ni con el proceso compuesto de electrodeposición por chorro y refundición por láser tenía una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el 1Cr18Ni9 desnudo, así como con el recubrimiento de Ni electrodepositado por chorro.

• Materias:Inhibidores químicos Corrosión del acero Electroquímica Aleaciones Nanocompuestos
• Subjects:Chemical inhibitors Corrosion of steel Electrochemistry Alloys Nanocomposites
• Palabras claves:Recubrimiento de Ni, refundición por láser, recubrimiento, recubrimiento de níquel, comparación del índice de corrosión, mayor resistencia a la corrosión, tecnología de electrodeposición por chorro, nueva combinación metalúrgica, resistencia óptima a la corrosión, recubrimiento de Ni predepositado
• Keywords:Ni coating, laser remelting, coating, nickel coating, corrosion rate comparison, higher corrosion resistance, jet electrodeposition technology, new metallurgical combination, optimal corrosion resistance, predeposited Ni coating