Resumen

Las mezclas de poliamida 6 (PA6) y policarbonato (PC) procesadas a 240°C, durante 10, 30 y 60 minutos produjeron un copolímero de PA6-PC. La alta temperatura y el largo tiempo de procesado pueden provocar modificaciones en las propiedades de estas mezclas y la degradación del copolímero. También puede formar grupos isocianato y posteriormente "grupos finales" CO2 y NH₂. Se ha observado que la cantidad de copolímero PA6-PC formado durante el proceso de mezcla aumenta cuando se incrementa el contenido de PC. Los uretanos termoplásticos presentan normalmente una menor estabilidad térmica y oxidativa, lo que se traduce en un aumento de la concentración de grupos terminales NH₂. La reactividad de las mezclas se investigó mediante la monitorización del par de torsión durante la mezcla, la valoración potenciométrica de los grupos terminales NH₂ y la microscopía electrónica de barrido (SEM).

INTRODUCCIÓN

Las mezclas físicas de poliamida 6 (PA6) y policarbonato (PC) se consideran termodinámicamente inmiscibles. Sin embargo, dependiendo de las condiciones de procesamiento por fusión, pueden formar copolímeros en bloque, resultantes de la reacción química entre los grupos NH2 de la PA6 y los grupos O-CO-O del PC. Estos copolímeros pueden actuar como agentes interfaciales, mejorando la compatibilidad de la mezcla. El diagrama 1 muestra la reacción de intercambio entre las cadenas de PA6 y PC con la formación del copolímero en bloque. El diagrama 2 muestra las posibles reacciones que tienen lugar en el copolímero PA6-PC formado a altas temperaturas y en presencia de humedad. Los enlaces de uretano presentes en el copolímero son inestables por encima de 200 °C y forman isocianatos, que en presencia de humedad liberan CO2 y forman grupos NH2 terminales.

Durante el desarrollo de la compatibilización de polímeros reactivos, pueden producirse variaciones en la viscosidad del polímero fundido, debido a la formación de nuevas estructuras resultantes de las interacciones intermoleculares. El aumento de viscosidad resultante de la interacción o reacción entre los componentes de la mezcla conduce a un cambio en los valores de torsión durante el proceso de mezcla. La poliamida 6 puede caracterizarse por el número de grupos terminales NH2 o COOH presentes en cada cadena polimérica. La concentración de estos grupos puede determinarse mediante valoración.

El objetivo de este estudio fue confirmar la formación de copolímero en bloque PA6-PC durante el proceso de mezcla física de los homopolímeros PA6 y PC, variando los valores de par y torsión, la valoración potenciométrica de los grupos terminales NH2, y la morfología desarrollada.

• Materias:Copolímeros Policarbonato Poliamidas Mezclas
• Subjects:Copolymers Polycarbonate Polyamides Mixtures
• Palabras claves:Poliamida 6; Policarbonato; Mezcla reactiva
• Keywords:Polyamide 6; Polycarbonate; Reactive blend