Resumen

La Industria 4.0 promueve el desarrollo de la industria manufacturera tradicional hacia la digitalización, la conexión en red y la intelectualización. La fábrica inteligente se compone de una red que incluye equipos de producción, robots, transportadores y sistemas logísticos. De acuerdo con las características del ensamblaje de flujo mixto, en el documento se construye una plataforma de simulación de ensamblaje de flujo mixto de automóviles basada en la industria 4.0, que opera y gestiona eficazmente el ensamblaje de automóviles, el almacén logístico y el SPC. Sobre esta base, se adopta el software FlexSim para establecer el modelo de ensamblaje mixto de automóviles que descubre el cuello de botella del problema de ensamblaje mixto de automóviles. Mediante el ajuste de parámetros, la reorganización y la fusión de procesos, el tiempo total de montaje de los 500 automóviles se redujo en 33 horas, la tasa de utilización de los equipos aumentó un 20,19% y la tasa media de bloqueo disminuyó un 21,19%. Los resultados optimizados muestran que el modelo propuesto puede aumentar en gran medida la eficiencia de fabricación y la aplicación práctica en la industria 4.0.

• Materias:Control del proceso Aerodinámica Robótica Regulación automática Diagnóstico de fallos
• Subjects: Aerodynamics Robotics Automatic regulation Fault diagnosis
• Palabras claves:ensamblaje de flujo mixto, tasa de utilización de equipos, industria manufacturera tradicional, tiempo de ensamblaje completo, automóvil, industria, software flexsim, fábrica inteligente, modelo de ensamblaje, problema de ensamblaje
• Keywords:mixed flow assembly, equipment utilization rate, traditional manufacturing industry, whole assembly time, auto, industry, flexsim software, smart factory, assembly model, assembly problem