Resumen

En esencia, existen dos tipos de manufactura: make to order (MTO) y make to stock (MTS). La producción de bienes complejos o únicos se encuentra en la primera categoría. La producción MTO se puede caracterizar por productos específicos individuales o a la medida diseñados usualmente a partir de un conjunto de componentes de nivel de la compañía, y producción pequeña por lotes sobre máquinas universales en un ambiente job-shop. La manufactura tipo MTS se utiliza para la producción en masa, donde los productos terminados se envían desde un depósito cuando el cliente los solicita y los compra.

En este artículo se discuten los problemas de control de la producción de producción masiva a la medida, que puede describirse como la combinación de las manufacturas MTO y MTS al mismo tiempo. Para resolver las cuestiones de la localización de recursos y su programación, se presenta un modelo computarizado para este tipo de producción. El estudio se enfoca en determinar rutas alternativas y localización de maquinaria para una programación factible. Los autores desarrollaron un marco de trabajo computarizado para inspeccionar distintos algoritmos de aproximación heurística.

• Materias:Ingeniería industrial Gestión de la producción Planificación de la producción
• Subjects:Industrial engineering Production management Production planning
• Palabras claves:Programación de la producción, Sistemas de manufactura, Control de procesos industriales, Planeación de la producción, Control de la producción, Programación flow shop, Rutas alternativas, Maquinado paralelo, Restricciones, modelado
• Keywords:Production scheduling, Manufacturing systems, Industrial processes control, Production planning, Production control, Flow shop scheduling, Alternative routes, Parallel machining, Constraints, Modeling, Shop floor scheduling, Due date