Resumen

El polvo de piedra caliza se utiliza cada vez más en la producción de hormigón de alto rendimiento en la industria moderna del hormigón. El hormigón mezclado con polvo de piedra caliza tiene muchas ventajas, como el aumento de la resistencia a la edad temprana, la reducción del tiempo de fraguado, la mejora de la trabajabilidad y la reducción del calor de hidratación. Este estudio presenta un modelo cinético para modelar el calor de hidratación del hormigón mezclado con piedra caliza. En primer lugar, se propone un modelo de hidratación mejorado que considera el efecto de dilución y el efecto de nucleación debido a la adición de polvo de piedra caliza. El grado de hidratación se calcula utilizando este modelo de hidratación mejorado. En segundo lugar, se calcula el calor de hidratación utilizando el grado de hidratación. Se aclaran los efectos de la relación agua/aglutinante y de la relación de sustitución de la piedra caliza en el calor de hidratación. En tercer lugar, se calcula la historia y la distribución de la temperatura del hormigón mezclado con piedra caliza que se endurece, combinando el modelo de hidratación con el método de elementos finitos. Los resultados del análisis coinciden en general con los resultados experimentales del hormigón de alto rendimiento con diversas proporciones de mezcla.

• Materias:Cinética Industria del cemento Metales Cemento Ingeniería de estructuras Perforación de pozos de minas
• Subjects:Kinetics Cement industries Metals Cement Structural engineering Shaft sinking
• Palabras claves:hormigón mixto, grado de hidratación, modelo de hidratación mejorado, calor de hidratación, hormigón de alto rendimiento, polvo de piedra caliza, industria moderna del hormigón, diversas proporciones de mezcla, calor de hidratación, efectos del agua
• Keywords:blended concrete, degree of hydration, improved hydration model, hydration heat, performance concrete, limestone powder, modern concrete industry, various mixing proportion, heat of hydration, effects of water