La fabricación de moldes mediante procesos de prototipado rápido, como la estereolitografía (SL), se considera una tecnología importante para ayudar al desarrollo de productos de plástico moldeados por inyección. Aunque esta tecnología presenta ventajas significativas, la vida útil de los moldes puede reducirse drásticamente debido a la fuerte adhesión entre el polímero inyectado y el material del molde de SL. Este trabajo investiga el uso de un recubrimiento metálico de Ni-P obtenido por deposición electrolítica sobre moldes de SL fabricados con la resina DSM SOMOS 7110. Se han inyectado probetas de PA6.6 en moldes SL fabricados con y sin recubrimiento metálico. Los resultados mostraron que el proceso de recubrimiento metálico químico puede ser una alternativa adecuada para permitir el moldeo de pequeñas series de piezas de PA6.6 en moldes SL.
INTRODUCCIÓN
Con el fin de reducir el tiempo de desarrollo del producto y el coste de las herramientas de fabricación, en los últimos años se ha desarrollado la tecnología de prototipado rápido (RP - Rapid Prototyping). Se trata de un grupo de técnicas de fabricación en las que la forma física de la pieza se genera añadiendo material por capas. El prototipado rápido permite producir no solo modelos y prototipos de visualización, sino también piezas funcionales, como moldes de inyección para termoplásticos. En este caso, esta aplicación se denomina utillaje rápido (RT - Rapid Tooling).
Entre las diversas tecnologías de prototipado rápido, una de las más extendidas es la estereolitografía (SL - Stereolithography), que se basa en el curado de una resina fotosensible mediante un láser ultravioleta. La principal característica de la estereolitografía es la rápida y precisa creación de objetos con geometrías complejas y un buen acabado superficial.
En los últimos años, varios investigadores han estudiado la utilización de la estereolitografía en el ámbito del moldeo por inyección. Algunos investigadores se han dedicado a estudiar los modos de fallo de los moldes de SL utilizados en el moldeo por inyección de plásticos. Según estos autores, la fuerza de extracción puede considerarse la causa principal del colapso de los moldes de SL.
Las investigaciones realizadas en la UFSC sobre la inyección de termoplásticos en moldes de material polimérico destacaron la importancia de seleccionar los materiales a ser inyectados de acuerdo con el material polimérico utilizado en el molde, ya que el fallo del molde también puede ser causado por la adherencia entre la pieza termoplástica y el molde polimérico. Los moldes de estereolitografía mostraron una gran adherencia con piezas inyectadas en poliamida 6,6.
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