Las averías mecánicas, como el desequilibrio del rotor y la desalineación del eje, son las causas más comunes de vibración en las máquinas rotativas. La vibración es el parámetro más utilizado para monitorizar y evaluar el estado de salud de las máquinas. En este trabajo, el tiempo de inactividad (CDT), que es un indicador de fallos, se utiliza para evaluar el estado de la máquina rotativa como un parámetro de monitorización de estado. El CDT es el tiempo total que tarda el sistema en disipar el impulso adquirido durante el funcionamiento sostenido. Se realizaron amplios experimentos en el banco de pruebas de soplantes centrífugas curvadas hacia delante a velocidades de corte seleccionadas para varias combinaciones de desalineación paralela horizontal y vertical combinada, desalineación paralela y angular combinada, así como para varias condiciones de desequilibrio. A medida que aumentan los fallos mecánicos, se observa una disminución drástica del CDT, que se representa como porcentaje de reducción del CDT. Se observa una correlación específica entre el porcentaje de reducción del CDT, el nivel de fallos mecánicos y las velocidades de corte rotacional. Los resultados se analizan y comparan con el análisis de vibraciones para el uso potencial del CDT como uno de los parámetros de monitorización de estado.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Showroom:
Columna de absorción de gases
Artículo:
Expresiones analíticas del coeficiente de pérdidas de energía en dispositivos de reducción del diámetro bajo régimen forzado
Artículo:
Un Método de Extracción de Características Innovador para el Monitoreo de Cargas de Electrodomésticos No Intrusivo
Artículo:
Detección de fallos en engranajes basada en la transformada Teager-Huang
Artículo:
Influencia de la topología del espacio de estados en la identificación de parámetros basada en el método PSO