Las inclusiones no metálicas son muy importantes (perjudiciales) en la práctica de la siderurgia. Después del oxígeno, el azufre es el elemento no metálico más importante en el campo de la metalurgia del acero, por lo que los sulfuros constituyen un segundo grupo importante de inclusiones. Dado que la morfología de estas inclusiones de sulfuro tiene efectos significativos en las diversas propiedades del acero, a lo largo de los años se han realizado numerosos estudios centrados en la morfología y distribución de las inclusiones de MnS. En este artículo se presentan los resultados de la investigación de la forma y distribución de las inclusiones de MnS en aceros de bajo contenido en carbono.
INTRODUCCIÓN
Debido a que las inclusiones no metálicas desempeñan uno de los papeles principales en la determinación de las propiedades de los materiales, se han dirigido esfuerzos considerables hacia el desarrollo de aleaciones y procesos para reducir al mínimo su presencia en el acero. Sin embargo, la utilización de inclusiones para el control de microestructuras se está convirtiendo en un tema de considerable interés para mejorar las propiedades mecánicas de los aceros.
Las inclusiones de MnsS se encuentran en la mayoría de los aceros y sus efectos beneficiosos para mejorar la maquinabilidad y retardar el crecimiento del grano en los aceros son bien conocidos. Dado que la morfología de estas inclusiones de sulfuro tiene efectos significativos en las diversas propiedades del acero, a lo largo de los años se han realizado numerosos estudios centrados en la morfología y distribución de las inclusiones de MnS.
De acuerdo con el trabajo clásico de Sims y Dhale [1], la morfología de MnS se puede clasificar en términos generales en tres tipos: es decir, sulfuros globulares dispersos aleatoriamente (tipo 1), sulfuros de límite de grano (tipo 2) y sulfuros angulares (tipo 3) [1 - 3].
En vista de estos hechos, el presente estudio se ha llevado a cabo con el fin de identificar la morfología y distribución de las inclusiones de MnS en acero con bajo contenido de carbono.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se realizó una investigación experimental de acero bajo en carbono (JUS: É. 1120, DIN C10). El experimento se puede dividir en cuatro pasos de la siguiente manera:
a) preparación de la muestra,
b) tratamiento térmico de las muestras,
c) investigación metalográfica y
d) la recogida y el análisis de los datos.
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