Resumen

Se han desarrollado procedimientos para determinar el volumen, la tasa y la composición (en particular, BTEX: benceno, tolueno, etilbenceno y xilenos y HAP (hidrocarburos aromáticos policíclicos)) de la evolución gaseosa de moldes y machos preparados con diversos aglutinantes como medio de nocividad de las arenas de moldeo. Se determinó la tasa de evolución de gas de arenas verdes con cuatro portadores de carbono lustroso y contenido de BTEX diferentes. Las tasas de evolución del gas son más elevadas en el intervalo de unos 20 a 30 s tras el contacto con el metal fundido. En la práctica, durante los primeros 200-250 s se produjo la emisión total de gases generados en las muestras investigadas. El principal componente emitido del grupo BTEX fue el benceno.

INTRODUCCIÓN

La evaluación de la nocividad de las arenas de moldeo aplicadas a los moldes y machos de fundición se refiere a dos problemas básicos

- la emisión de gases nocivos durante la preparación de las arenas, el moldeo, el vertido, el enfriamiento y el sacudido de los moldes

- la lixiviación de sustancias peligrosas en el medio ambiente a partir de arenas de fundición usadas, por ejemplo, durante su almacenamiento o la gestión de residuos.

Por lo tanto, a la hora de evaluar la influencia de una arena determinada en el medio ambiente, deben tenerse en cuenta estos dos problemas. Sólo estas investigaciones pueden proporcionar una evaluación total de la nocividad de la arena de moldeo [1-5].

Se espera que el desarrollo de los agentes aglutinantes aplicados a las arenas de moldeo y de machos tenga un carácter más evolutivo que revolucionario. Los cambios vendrán provocados principalmente por unos requisitos cada vez más exigentes en el ámbito de la protección del medio ambiente.

Las fuentes de emisión de sustancias peligrosas a la atmósfera en el proceso de producción de piezas de fundición son las operaciones típicas de fundición (por ejemplo, preparación de arenas de moldeo y machos, fusión de metal líquido, vertido, enfriamiento y sacudido de moldes), así como los procesos auxiliares (por ejemplo, tratamiento mecánico, preparación y pintura de piezas de fundición) (Figura 1).

En el caso de las arenas de moldeo con bentonita y adiciones de portadores de carbono lustroso, las principales fuentes de emisiones de sustancias peligrosas son las operaciones de: vertido, enfriamiento, sacudido de moldes y fabricación de machos.  La emisión de estos procesos constituye el 90% de la emisión total de compuestos peligrosos (Figura 2).

• Materias:Salud ocupacional Metales - Fundición Bentonita Arena de moldeo
• Subjects:Occupational health Metals - Foundry Bentonite Moulding sand
• Palabras claves:Arena de moldeo; Piezas moldeadas; Bentonita; Fundición
• Keywords:Moulding sand; Castings; Bentonite; Foundry