Se ha desarrollado una nueva metodología, que incluye técnicas FTIR, para la separación y caracterización de los principales ingredientes de las pinturas alquídicas. Este trabajo demuestra la importancia de los métodos acoplados en el análisis de estos materiales. El método desarrollado en nuestros laboratorios puede aplicarse con algunas adaptaciones específicas en la caracterización de pinturas comerciales de composición similar.
INTRODUCCIÓN
Las principales composiciones de revestimiento son las pinturas. Las resinas alquídicas, modificadas o no modificadas, son los componentes básicos más utilizados en la fabricación de recubrimientos[1,2]. Estas resinas encuentran aplicaciones en esmaltes arquitectónicos, pinturas domésticas (tanto interiores como exteriores), revestimientos de secado al aire y al horno, así como en esmaltes para maquinaria[3].
Las resinas alquídicas (poliéster) pueden producirse a partir de diversos tipos de polialcoholes, ácidos poliácidos y ácidos grasos monobásicos, disponibles en una amplia gama de masas moleculares[1]. Entre los polialcoholes más empleados para la preparación de resinas alquídicas, el glicerol es destacado, seguido del pentaeritritol. Las mezclas de pentaeritritol y etilenglicol son comunes en la preparación de resinas alquídicas de cadena media y corta, las cuales contienen entre un 30% y un 50% de ácidos grasos[1,2]. La cantidad de aceite utilizado en estas resinas es referida como longitud en aceite. Una resina de cadena corta contiene hasta un 45% de aceite, una resina de cadena media entre un 45% y un 55%, mientras que las resinas de cadena larga contienen más del 55%.
El poliácido más relevante para la preparación de resinas alquídicas es el ácido ftálico, el cual se produce y utiliza en forma de anhídrido. Los glicéridos y sus ácidos constituyen un grupo clave de materias primas, pues afectan directamente propiedades como el secado, la flexibilidad, la retención de color y brillo, la solubilidad y el coste[1].
Con el incremento de la demanda de pinturas de colores, las empresas han comenzado a invertir en nuevas tecnologías. Estas inversiones abarcan desde la adopción de nuevas máquinas en talleres especializados, hasta la mejora de aditivos como pigmentos, así como la implementación de nuevos solventes como butanol, butanodiol, acetato de butilo y hexanodiol. Además, se está perfeccionando el uso de sistemas de curado mediante radiación UV[4].
En paralelo a estos avances, se requiere mejorar los métodos de análisis de pinturas existentes y desarrollar nuevos. Las técnicas de análisis instrumental, a pesar de que requieren equipos costosos y mano de obra especializada, son cruciales en la industria de la pintura porque proporcionan información útil tanto para el desarrollo de nuevas formulaciones como para el control de calidad de productos ya establecidos.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
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